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淺析巨型卷染機(jī)染色一次成功率控制

　　摘要：本文根據(jù)卷染生產(chǎn)和小樣之間的工藝條件差異，具體分析了浴比、溫度、時(shí)間、中性鹽用量、純堿用量、水質(zhì)、后整理布面PH等各個(gè)因素對(duì)最終顏色的影響，指出了控制的要點(diǎn)和解決方法，提高卷染染色的一次成功率。

   關(guān)鍵詞：卷染 染色 一次成功率

　　　巨型卷染機(jī)染色浴比小，所以用水量少，染化料利用率高，水洗負(fù)擔(dān)也相應(yīng)的減小，自然就節(jié)約水、電、汽，符合節(jié)能、減排、降耗?，F(xiàn)在的市場(chǎng)變化快，品種多，每單的數(shù)量小，而卷染機(jī)加工靈活多變，恰好能夠滿足市場(chǎng)的要求，所以卷染機(jī)染色被多數(shù)印染廠采用。但染色時(shí)燒杯樣和實(shí)際生產(chǎn)工藝條件差距較大，存在大貨的生產(chǎn)一次成功率不高的難題。而在巨型卷染機(jī)內(nèi)進(jìn)行調(diào)色，很容易產(chǎn)生頭尾色差和左中右色差，色花等此病，同時(shí)，浪費(fèi)水電汽和人工，生產(chǎn)效率也大大的降低。所以 ，提高卷染染色的一次成功率RFT（Right-First-Time）就顯得更為重要。本人在卷染加工生產(chǎn)實(shí)踐中，把自己的一些體會(huì)和思考闡述出來(lái)，供同行進(jìn)行探討和交流。

1.如何制定合理的生產(chǎn)工藝。

　　　要小樣和實(shí)際生產(chǎn)顏色吻合，必須找出小樣和生產(chǎn)之間工藝條件的差異，進(jìn)行比較和分析，根據(jù)小樣的工藝條件和處方，進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷，制定出合理的生產(chǎn)工藝和處方，保證生產(chǎn)的顏色和小樣符合。

　　　印染廠接到生產(chǎn)訂單后，一般要進(jìn)行打小樣確認(rèn)，客戶一旦確認(rèn)小樣，那么生產(chǎn)就按小樣的顏色作為標(biāo)準(zhǔn)。所以在打小樣時(shí)就應(yīng)該考慮到后續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性，因?yàn)榇蛐邮菫樯a(chǎn)服務(wù)的。如果小樣顏色很準(zhǔn)確，但不能進(jìn)行實(shí)際的大生產(chǎn)，也沒有意義。反而，客戶一旦確認(rèn)燒杯樣顏色，卻不能實(shí)際生產(chǎn)出大貨，給經(jīng)營(yíng)也會(huì)帶來(lái)一些不必要的麻煩。所以，在制定小樣的工藝條件和處方時(shí)，一定要考慮到大生產(chǎn)的可行性和穩(wěn)定性。

　　　首先小樣在制定處方時(shí)，對(duì)染料要進(jìn)行合理的選擇和組合?；钚匀玖掀贩N繁多，色譜較齊全，正常的顏色供選擇的品種還是比較多的，那么一個(gè)合理的染料組合對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)起到很大的幫助，相反，一個(gè)不合理的染料組合，會(huì)給實(shí)際大生產(chǎn)帶來(lái)很大的麻煩，增加很多負(fù)擔(dān)。

　　　如何要選擇合理的染料并進(jìn)行最佳的組合，這就要求染整技術(shù)人員對(duì)染料性能有充分的認(rèn)識(shí)和了解。同時(shí)對(duì)所加工的紡織品纖維的性能和特點(diǎn)要了如指掌。對(duì)纖維材料和染料的熟練應(yīng)用，就不難制定出合理的工藝條件和處方了。

　　　常用的纖維素纖維有棉、麻、粘膠纖維、天絲、莫代爾、竹纖維等，每一種纖維又有區(qū)別，例如麻纖維的結(jié)晶度和取向度比較高，上染率較低；粘膠纖維的結(jié)晶度低，具有皮芯層結(jié)構(gòu)，在較高溫度下，對(duì)染料的初始吸附比較快。同時(shí)不同的前處理工藝，對(duì)染色的上染率也比較大，如棉織物的絲光和不絲光對(duì)染色的上染率、染料的初始吸附速率、擴(kuò)散性等，影響都比較大。還有織物的組織，紗線的粗細(xì)，經(jīng)緯紗線密度等，對(duì)染色的性能都是不可忽略的因素。例如，高支高密的府綢織物40s*40s/133*72根/inch，和40s*40s/133*72根/inch斜紋相比，同樣的絲光半制品，因?yàn)榻M織的不同，染料的擴(kuò)散性相差也比較大，平紋府綢織物的染料擴(kuò)散性就比斜紋的差，表現(xiàn)在染色時(shí)交織點(diǎn)有白芯，而且，同樣的染色處方同樣的工藝條件下得色和表面顏色的深度也不同。

　　　了解到所加工的織物和性能特點(diǎn)以后，就要根據(jù)客戶的要求和提供的顏色進(jìn)行染料選擇。如何選擇染料，首先要對(duì)染料有充分的認(rèn)識(shí)和掌握。就活性染料而言，每只染料的上染率、固色效率、對(duì)纖維的親和力、擴(kuò)散性能、反應(yīng)性都要做充分的了解，浴比、中性鹽、堿劑、溫度、時(shí)間、水質(zhì)、染色后水洗、固色劑、柔軟劑、PH值等各項(xiàng)條件對(duì)染色過(guò)程和結(jié)果的影響要準(zhǔn)確把握，即使同樣的分子結(jié)構(gòu)，由于每個(gè)染料生產(chǎn)廠家在染料商品化過(guò)程中添加的分散劑和工藝的不同，性能也有差異【1】。同時(shí)考慮到每只染料之間的配伍性，這樣才能針對(duì)客戶所提供的顏色選出一最佳的染料組合。

　　　確定好小樣的染料組合以后，就要打小樣，打小樣的工藝條件在可能的條件下，要盡量接近實(shí)際大生產(chǎn)的工藝條件，確定好浴比、中性鹽用量、堿劑用量、溫度、時(shí)間、水質(zhì)，以及染后水洗的工藝條件。

　　　小樣的顏色得到客戶確認(rèn)以后，詳細(xì)準(zhǔn)確的整理好小樣的染料處方和工藝條件，然后，根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，和對(duì)半制品性能的了解、染料性能的掌握情況，做出準(zhǔn)確合理的生產(chǎn)工藝和處方，交與車間，并要求嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意更改工藝條件。

2.確定工藝參數(shù)及工藝參數(shù)對(duì)染色過(guò)程及結(jié)果的影響。