從圖3可知,在弱酸性條件下,弱酸性大紅FRS的初始上染百分率較快,在染色10min后,隨著染液中染料濃度的降低,染料的上染速率明顯降低,但在染色過(guò)程中,隨染色溫度的提高,染料的上染百分率也有所提高。由于弱酸性染料與大豆蛋白纖維在相當(dāng)程度上是有條件的離子鍵結(jié)合,導(dǎo)致染料的水洗牢度較低。因此弱酸性染料低溫染色時(shí),常采用適當(dāng)延長(zhǎng)染色時(shí)間讓染料充分滲入織物內(nèi)部,以提高上染百分率和染色牢度。多次試驗(yàn)得出:染色時(shí)間的長(zhǎng)短取決于染色溫度、pH和染料在纖維中的擴(kuò)散。
2.2酸性染料染深色性能及工藝
2.2.1染料的選擇
我們選擇酸性橙Ⅱ和酸性藏青GGR拼黑色。酸性橙Ⅱ帶一個(gè)強(qiáng)親水基和一個(gè)弱親水基,屬偏強(qiáng)酸性染料,其分子量較小,勻染性好:酸性藏青GGR帶兩個(gè)強(qiáng)親水基屬偏弱酸性染料,其分子量大、染色深,勻染性好。
2.2.2工藝條件及處方
通過(guò)多次試驗(yàn)基本確定大豆蛋白織物染深色工藝處方為:
染料3%~4%
勻染劑0.4g/L
冰醋酸>2g/L(調(diào)pH4~5)
保溫溫度:85~95℃
保溫時(shí)間:60~80min或根據(jù)顏色濃淡而定。染色后水洗、固色??傻么?/span>配方染色效果最好,色深均勻,上染速率快,以較少的染料、較低的溫度和較短的時(shí)間就可染出色澤濃厚光亮的黑色。
2.2.3大豆蛋白織物的固色處理
為了提高染色的牢度,人們常采用固色劑來(lái)提高色牢度,大豆蛋白織物有-NH2、-OH等活性基團(tuán),固色劑分子末端有-NH2基團(tuán),兩者之間能在一定條件下發(fā)生縮合反應(yīng),使纖維和染料通過(guò)固色劑這個(gè)橋梁相連起來(lái);我們分別選用無(wú)甲醛酸性染料固色劑XG和無(wú)甲醛SBL-423羊毛酸性染料固色劑對(duì)實(shí)驗(yàn)的織物進(jìn)行固色處理。
工藝處方:
固色劑4%~6%(對(duì)布重);浴比:1∶20。
工藝:染色→水洗→固色(60℃,20minpH值4~4.5)→上軸→烘干。
和固色劑Y作比較得出不同固色劑的固色效果。
用無(wú)甲醛固色劑XG和固色劑SBL-423處理后,可提高色牢度0.5~1級(jí)。固色劑用量太大則手感發(fā)硬,用量太少則達(dá)不到固色效果,以加入4%~6%為宜。從固色前后織物變化來(lái)看,顏色變化較小,色澤濃厚、手感柔軟。大豆蛋白織物用酸性染料染色后一定要用加表面活性劑的溫水洗,這對(duì)提高色牢度是有幫助的。需要清楚的是色牢度的好壞很大程度上是由所用的染料所決定的,而不是由固色劑所決定的。固色劑不是萬(wàn)能的,它對(duì)色牢度的提高是有限的,根本的解決辦法是選擇牢度好的染料。