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 天絲纖維是以木漿為原料經溶劑紡絲方法生產的一種再生纖維，因溶劑可以回收，對生態(tài)無害，又被稱為21世紀綠色纖維，該纖維性能獨特，兼具棉的舒適透氣、滌綸的強力和絲毛的觸感，懸垂性好。天絲分為G100、A100和LF三種類型，不同類型的天絲生產的面料風格不同；T-400纖維是杜邦公司的專利產品，是由PTT/PET兩種聚酯組分并列復合而成，由于各組分經濕熱處理后產生不同收縮，使纖維具有良好的彈性，T-400是一種帶溝槽的中空纖維，所以又具有良好的吸濕排汗功能。本文介紹的是G100型原纖化天絲與T-400纖維交織面料染整工藝。經該工藝加工生產的天絲/T-400竹節(jié)彈力面料具有獨特的外觀和觸感，是制做高檔休閑服裝的理想面料。 

1染整工藝 

坯布規(guī)格：TN48.5Tex×T-400300D343根/10cm×216根/10cm，幅寬173cm 

工藝流程：燒毛→退漿→水洗→定型→堿處理→原纖化→酶處理→染色→上柔拉幅→（防縮）→機械柔軟處理→（拉幅）→成品 

1.1燒毛 

由于經向為天絲短纖維竹節(jié)紗，表面有較多毛羽，緯向T-400是新型聚酯纖維，不耐高溫，為防止纖維受高溫熔縮導致中空結構形變，損傷彈性和吸濕排汗性能，選擇正面快速輕燒，控制汽油量12kg/h，車速在140～150m/min通過快速燒毛去除織物表面毛羽，燒毛效果達到3級以上。 

1.2退漿 

退漿的目的是去除織物上的漿料和雜質，提高白度和滲透性，天絲/T-400坯布雜質較少，只需退掉經紗上的漿料，采用冷軋堆酶退漿節(jié)能環(huán)保工藝。 

1.2.1工藝處方 

退漿酶    4g/L 

滲透劑    2g/L 

軋酶條件   50℃ 

堆置條件室溫  8h 

利用堆置時酶的作用，分解織物上的漿料，并通過熱水洗去除，確保半制品毛效、白度、前后一致性滿足后道加工的要求。經退漿處理，半制品各項指標（見表1）符合后工序要求。 

表1半制品指標