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 目前，紡織染整工業(yè)生產(chǎn)仍以濕加工為主，不但需耗用大量的水，而且?guī)?lái)污水公害問(wèn)題。而作為染整清潔工藝生產(chǎn)的新技術(shù)——等離子體技術(shù)，是干式反應(yīng)體系(氣體體系處理)，節(jié)水節(jié)能、環(huán)境污染和公害少，操作簡(jiǎn)單且易控制。而且處理僅涉及纖維的表面，不破壞纖維自身的性質(zhì)，理論上可應(yīng)用于各種紡織品基質(zhì)物。因此，可以說(shuō)等離子體技術(shù)迎合了生態(tài)紡織品發(fā)展的呼聲，正越來(lái)越受到人們的重視。
 等離子體技術(shù)在紡織上的應(yīng)用始于上世紀(jì)50年代，我國(guó)從上世紀(jì)80年代開(kāi)始對(duì)等離子體處理紡織品進(jìn)行研究。在印染工業(yè)中，等離子體技術(shù)可用于織物的上漿、退漿和麻的脫膠、羊毛的防氈縮、織物的軋光、合成纖維的親水化外理等諸多領(lǐng)域。等離子體處理也可以改進(jìn)纖維的染色和印花工藝。近年來(lái)，也有人將等離子體處理用于織物的阻燃、防皺和衛(wèi)生等功能性整理。
1 等離子體技術(shù)
 等離子體技術(shù)隨當(dāng)代高技術(shù)的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生，作為一個(gè)學(xué)科交叉的前沿研究領(lǐng)域，自興起以來(lái)的短短20多年中，已在化學(xué)合成、新材料的研制、表面處理等領(lǐng)域開(kāi)拓出一系列新技術(shù)、新工藝。等離子體這一新的存在形式是經(jīng)氣體電離產(chǎn)生的由大量帶電粒子和中性粒子所組成的體系，是含有離子、電子、自由基、激發(fā)態(tài)分子和原子，總的正負(fù)電荷取相等，不發(fā)生靜電中和反應(yīng)，并表現(xiàn)出集體行為的一種準(zhǔn)中性電離氣體，繼固、液、氣三態(tài)之后列為物質(zhì)的第四態(tài)-等離子態(tài)。
 等離子體可按其壓力、帶電荷粒子密度和溫度等進(jìn)行分類(lèi)。在一般情況下，可將等離子體分為高溫等離子體和低溫等離子體。前者又稱為平衡等離子體，其電子和分子或原子類(lèi)粒子都具有非常高的溫度;后者又稱為非平衡等離子體，其電子和分子或原子類(lèi)粒子具有的溫度是不同的，電子溫度仍然很高，而分子或原子類(lèi)粒子的溫度卻較低，低溫等離子在紡織染整中的應(yīng)用最為廣泛。等離子體發(fā)生方法很多，歸納起來(lái)有3種發(fā)生方式：
(1)氣體放電法。在電場(chǎng)作用下氣體被擊穿，發(fā)生氣體電離，等離子體即是電離的氣體;
 (2)光致電離法。利用各種射線或具有足夠能量的入射光子照射，使粒子獲得能量后碰撞，引起氣體電離;
 (3)熱致電離法。借加熱作用使粒子獲得足夠的能量，相互碰撞致電離。
2 等離子技術(shù)在紡織染整中的應(yīng)用
2.1 等離子體處理紡織品的方法
 通常來(lái)說(shuō)主要有三種不同的等離子體處理紡織品的方法：
(1)非聚合性等離子體如氧氣、氮?dú)狻錃?、氨氣或水蒸氣等?duì)纖維材料產(chǎn)生表面改性。
(2)等離子聚合。用有機(jī)氟、有機(jī)硅的或有機(jī)金屬的等離子體作用于材料表面并在纖維材料表面產(chǎn)生一薄層沉積物。
(3)先用等離子體使聚合物表面活化產(chǎn)生自由基，再用等離子體與己產(chǎn)生的自由基發(fā)生移植作用，從而使纖維材料表面改性。
2.2 等離子體處理紡織品的原理
 等離子體的能量可通過(guò)光輻射、中性分子流和離子流作用于聚合物表面，這些能量的消散過(guò)程就使聚合物表面發(fā)生改性。在等離子體系中的中性粒子將通過(guò)連續(xù)不斷地轟擊固體表面將能量轉(zhuǎn)移給聚合物。這些中性粒子的能量具有四種形式：動(dòng)能、振動(dòng)能、離解能和激化能。動(dòng)能和振動(dòng)能只對(duì)聚合物起加熱作用，而自由基離解能則是通過(guò)引起聚合物表面的各種化學(xué)反應(yīng)而得到消散的，激化分子和原子是以與固體表面碰撞而達(dá)到消散的。這些準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)分子和原子的能量通常大于聚合物的離解能，因而在碰撞過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生聚合物自由基。所以把織物密封置于該電場(chǎng)，電場(chǎng)中產(chǎn)生的大量等離子體極其高能的自由電子，能促使纖維表層產(chǎn)生腐蝕、交換、接枝和共聚反應(yīng)。此外由于織物在處理過(guò)程中，等離子體中的分子、原子和離子滲入到紡織材料表面，材料表面的原子逸入等離子體中。這個(gè)過(guò)程使纖維表面大分子鏈斷裂，從而使纖維受到等離子體粒子的刻蝕，表面產(chǎn)生粗糙的凹坑，使織物表面的吸濕性和粘著性增加，纖維之間的摩擦力增加，伴隨著可能產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，使織物表面產(chǎn)生化學(xué)和物理改性。