3、牛仔布的機(jī)械手感整理
用機(jī)械或物理的方法,使織物表面毛羽、毛粒、顆粒突出部等影響織物手感的物質(zhì)去除或平覆,讓織物組織松軟或紗線纖維結(jié)構(gòu)松馳(或緊密平滑)等等,從而獲得柔軟的或特殊的手感。
空氣拍打:讓氣流按一定的要求對織物進(jìn)行連續(xù)不斷的作用,通過氣流與織物、氣流與紗線、氣流與纖維的全方位接觸,使織物的組織結(jié)構(gòu)、紗線的纖維結(jié)構(gòu)發(fā)生變化和微調(diào),從而獲得一種特殊而良好的手感。意大利的白卡拉尼(Biancalani)公司生產(chǎn)的愛樂(AIRO)手感整理設(shè)備是其典型的代表,該公司為生產(chǎn)出來的產(chǎn)品提供(AIRO HAND)手感吊牌。
氣流作用避免了機(jī)械動力對面料造成的褶皺和摩擦,它對面料的作用力既強(qiáng)勁又柔和,不會對面料造成傷害。通過調(diào)整工藝參數(shù)進(jìn)行各類不同的工藝處理,從而可以獲得不同的效果。在實(shí)際生產(chǎn)中,水流與氣流經(jīng)時被聯(lián)合機(jī)來運(yùn)用,這種自然的“水及氣流的按摩和揉搓”能充分滲透到面料的纖維里,甚至可以通過氣流的作用和流動使面料在過布通道中移動而進(jìn)行織物的連續(xù)化加工整理。在面料傳送過程中,氣流包緊面料,使水和空氣充分浸透面料,纖維的核心也能吃透氣流和水分從而得到膨化,對于組織緊密、紗支粗、高捻度紗織的面料效果會更明顯。
磨毛(起絨、抓毛等):應(yīng)用于牛仔布上的磨毛有碳素磨毛、金剛砂磨毛和碳素與金剛砂組合磨毛,主要根據(jù)牛仔布不同的加工要求而選擇不同的加工方式,在牛仔布磨毛過程中應(yīng)注意:①根據(jù)牛仔布的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),磨毛前最好對織物的左中右強(qiáng)度進(jìn)行檢測,要求盡可能一致,否則磨毛后會出現(xiàn)織物的強(qiáng)度不一致,導(dǎo)致后續(xù)加工出現(xiàn)問題,特別是平紋牛仔和薄型牛仔。②牛仔布為色布進(jìn)入磨毛工序,因此,磨毛前應(yīng)檢驗(yàn)牛仔布的左中右和前后色差(匹差),留好匹條,色差太大時不要進(jìn)入磨毛工序,否則,色差會進(jìn)一步擴(kuò)大。③加強(qiáng)磨毛的操作管理,注意一些細(xì)微地方,例如:要求布車一定要與機(jī)器平行放置,確保進(jìn)入機(jī)器內(nèi)織物的張力均勻一致,等等。④注意臥式和立式磨毛機(jī)的不同特色,在立式磨毛機(jī)上,大錫林前面上的織物如果出現(xiàn)打折現(xiàn)象,要適度增加進(jìn)布錫林的張力,直到打折現(xiàn)象消除為止,確保織物均勻的包覆在大錫林上。如果后面出現(xiàn)打折現(xiàn)象要調(diào)整大錫林的張力??傊?,無論立式還是臥式,環(huán)繞磨毛輥或大錫林上的織物不能打折。⑤牛仔布最好打卷(炮)后進(jìn)行大卷裝磨毛,否則易出現(xiàn)折皺,或者牛仔布兩端的含濕度與中部不同時,會致使布面張力兩端與中部不均勻,導(dǎo)致磨毛效果左中右出現(xiàn)差異。⑥相對而言,牛仔布用紗比較差,雖然紗支會比較粗,但織物強(qiáng)力會偏低一些,因此要處理好磨毛效果的好壞與強(qiáng)力損傷這對矛盾,必須在確保織物的強(qiáng)度前提下,再考慮磨毛效果。
為改善手感達(dá)到一些特殊的加工效果,在牛仔布后整理中,植絨、起絨、抓毛等加工方法也有應(yīng)用,這里不再展開介紹。
軋光:牛仔布軋光通常與涂層一起配合來使用,有利改善涂層整理牛仔布的平整性和光澤,也有利于節(jié)約涂料。一般來說,通過高壓軋輥對織物進(jìn)行加壓(軋車壓力在30噸以上)或者用加熱的軋輥軋壓織物,會最大限度的擠壓本來就很薄的織物,擠走織物(甚至纖維)中的空氣,完全平覆織物,形成很特殊的手感。在軋光機(jī)上用不同的花型輥與軋壓輥配合,可以在牛仔布上軋壓出不同的花型牛仔。
服裝洗水后的“打冷風(fēng)”:牛仔服裝的后加工(洗水)過程實(shí)際上就是改善服裝的外觀效果、顏色、手感的過程,酵洗、酵磨、石磨、打砂、手擦、壓皺、噴馬騮等都會使服裝的手感發(fā)生不同程度的變化,有變軟的,也有變硬的。服裝洗水后的“打冷風(fēng)”就是為了獲得較柔軟的手感,牛仔服裝經(jīng)過各種洗水處理后,在烘干機(jī)(不加熱)的轉(zhuǎn)籠中連續(xù)轉(zhuǎn)動,從而改善服裝的手感,實(shí)際上,這就是最原始的“空氣拍打”和“機(jī)械拍打”在服裝洗水生產(chǎn)中的運(yùn)用。