品種 | JC60 S*JC80 S*173*180*97″緞紋 | JC80 S*JC80 S*200*183*104″ | ||||
原配方 | 新配方 | |||||
供應(yīng)桶溫度 | 95 | 95 | 98 | |||
粘度 | 12-13 | 11±1 | 11-12 | |||
PH | 7 | 7 | 7 | |||
漿槽溫度 | 95 | 95 | 95 | |||
粘度 | 12-13 | 10-11 | 10 | |||
含固率% | 12±1 | 11±1 | 10 | |||
上漿率% | 12 | 13 | 11-12 | |||
回潮率% | 6.5 | 7 | 6.5 | |||
壓漿力 | I | 6.5 | 6.5 | 7.5 | ||
II | 8-9 | 8-9 | 8.5 |
3、織造效果
品種 | JC60 S*JC80 S*173*180*97″緞紋 | JC80 S*JC80 S*173*184*101″ | |
原配方 | 新配方 | ||
車(chē)速(轉(zhuǎn)/分) | 460 | 500 | 460 |
斷經(jīng)(根/臺(tái)時(shí)) | 4 | 2.5 | 16根/10萬(wàn)緯 |
斷緯(根/臺(tái)時(shí)) | 10 | 5 | 24根10萬(wàn)緯 |
好軸率% | 80 | ≥85% | 85 |
織機(jī)效率% | 78 | 90 | 90 |
下機(jī)一等品率% | 95 | 99 | 99 |
三、結(jié)論
1、QB-918J漿料是新型多元共聚丙烯酸復(fù)合漿料,對(duì)棉纖維粘附性能良好,并且粘度較低,含固量較高,是適用于噴氣織機(jī)要求的高濃低粘型漿料。
2、QB-918J漿料與變性淀粉、PVA有良好的混溶性,無(wú)增稠現(xiàn)象。解決了一般丙烯酸漿料用量過(guò)高造成漿液粘度急劇上升的缺點(diǎn)。
3、QB-818漿料對(duì)漿液具有分散性和乳化性,解決了漿液的泡沫現(xiàn)象,可以提高紗線的柔軟性和平滑性,降低了經(jīng)紗斷頭。
4、目前在上漿工藝方面普遍采用“兩高一低”的工藝措施,而我廠數(shù)年來(lái)在純棉高支高密織物上漿采用的是較低的壓漿力。一般進(jìn)口漿紗機(jī)壓漿力依據(jù)不同織物品種、上漿率的高低、車(chē)速的快慢、漿液粘度的大小等工藝參數(shù)而定,但壓漿力都在10KN以上,甚至超過(guò)20KN,我廠壓漿力一般在10KN以下,在織造生產(chǎn)方面取得了比較滿意的效果。
究其原因,我們初步分析:過(guò)重的壓漿力雖有利于漿液的浸透,促使纖維之間增加抱合力,以達(dá)到增加紗線強(qiáng)力的目的,但過(guò)重的壓漿力也會(huì)降低漿液對(duì)紗線表面的被服能力,同時(shí)對(duì)形成漿膜也會(huì)帶來(lái)一定程度的負(fù)面影響。因此在純棉高支高密織物上漿時(shí),漿液對(duì)紗線浸透與被服這兩者關(guān)系如何確定,誰(shuí)主誰(shuí)輔,或者兩者并重,或者說(shuō),對(duì)紗線上漿后的增強(qiáng)和減磨應(yīng)該怎樣全面考慮,需要通過(guò)上漿實(shí)踐得到完整的認(rèn)識(shí)與理念。
通過(guò)近年來(lái)我們的生產(chǎn)實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)漿液對(duì)紗線纖維間的浸透能力終究有限,尤其在漿紗機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果紗支較高,紗線截面積內(nèi)纖維根數(shù)較少同時(shí)經(jīng)密又高時(shí),多高的壓漿力似乎還需要探討和商榷。
實(shí)際上,壓漿力的大小與漿紗機(jī)車(chē)速,漿液濃度,烘房的烘燥效率,干分絞情況,品種,上漿率等諸多工藝參數(shù)有關(guān)系,甚至與企業(yè)的管理、技術(shù)水平也有關(guān)系??傊瑝簼{力的選定應(yīng)該結(jié)合各廠實(shí)際情況因地制宜而定為妥。
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