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隨著開車時間的延長，有機亞硫酸鹽在軋槽內(nèi)的濃度會逐步累積增大，從而影響乙烯砜型活性染料的正常發(fā)色，造成前深后淺。因此，要盡量加快軋槽內(nèi)染液的更新，使防染地色的色光始終保持前后一致。

2活性拔染活性印花2．1活性染料半拔印花

用乙烯砜型活性染料與固色劑FD鹽(德司達公司)或KW．38(上海東美化工有限公司)同浴軋染，之后，織物必須在80℃以下溫和烘干，再用含有機亞硫酸鈉的一氯均三嗪型活性染料同漿印花。由于防染劑與乙烯砜型活性染料活性基的反應(yīng)速率大于乙烯砜型涪陛染料與纖維素羥基的反應(yīng)速率，因此，染料上的乙烯砜基先被亞硫酸鹽封閉、鈍化，失去與纖維素羥基反應(yīng)能力，從而達到拔染目的。因乙烯砜型活性染料在軋染烘干時尚未固色，所以稱此工藝為半拔印花工藝。

固色劑FD鹽或KW-38的主要化學(xué)成分是三氯醋酸鈉，常溫下不易釋堿，當(dāng)烘燥溫度控制在8O℃以下時，一般不會發(fā)生部分固色。其比小蘇打穩(wěn)定，因而拔染效果也更佳。

固色劑FD鹽的釋堿反應(yīng)式如下：

這種加工方法局限于梭織布，不適宜針織布。軋染后的布要包嚴(yán)，周轉(zhuǎn)要快，及時進行印花及汽蒸，以避免受到吸潮和酸性氣體的影響，造成色差。同時，要避免車間天花板冷凝水的滴落，以免造成水漬印。

2．2活性染料全拔印花

用乙烯砜型染料(如上海東美化工有限公司的Marcozol CDR型染料)軋染或浸染地色，染料與纖維上的羥基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成醚鍵而固著在纖維上。然后，采用拔染糊(如Emvatex?DK．TN)和助拔劑(如Cleantex?D．TN)對地色染料進行拔染印花。Marco—zol CDR型染料與纖維結(jié)合鍵耐酸不耐堿，在堿性或還原物質(zhì)存在時，染料一纖維鍵經(jīng)高溫焙烘而斷裂，起到拔染效果。反應(yīng)式如下：

目前，Marcocion?P型或Novacron?P型染料系列中沒有一只能耐拔染糊和助拔劑影響的艷亮大紅色，因為一氯均三嗪紅色染料加入拔染糊后，經(jīng)過印花、烘干、焙烘和汽蒸，色光變淺、變萎，失去直接印花時的鮮艷色澤。

此外，在制備印花色漿時，拔染糊要提前制備，有利于糊料充分溶脹和冷卻?？杀苊舛戮W(wǎng)問題；冷卻可避免著色染料加入到熱的堿性糊料中后，發(fā)生部分水解反應(yīng)，使印花著色處得色變淺。為了避免因放置時間過長而引起水解染料增多，拔染印花漿料要現(xiàn)配現(xiàn)用。在一些印染廠，活性拔染印花中Marcocion?P一4BN紅得色嚴(yán)重變淺就是沒有充分冷卻引起的。

3涂料防拔活性染料印花涂料直接印花色漿由黏合劑、增稠劑(或乳化糊)和涂料色漿組成。涂料防拔染印花通常要加人防拔染助劑，如檸檬酸、酒石酸或釋酸劑硫酸銨等；拔染劑為還原劑，如雕臼粉(Rangelit C，BASF公司)，雕白粉鋅鹽(Penelon?ZW，上海東美化工有限公司)等。

涂料印花黏合劑皮膜的厚度達數(shù)微米，涂料色淀被包覆其中，當(dāng)皮膜黏附于纖維上達一定厚度后，織物手感變差，因此一般適宜小塊面花樣的印花。為了改善手感硬糙的問題，許多涂料廠商正開發(fā)手感較好的涂料印花黏合劑，市場前景廣闊。

防拔染印花對黏合劑的要求更高，即不僅要求印花織物牢度好、手感柔軟，而且要求耐電解質(zhì)、耐酸和還原劑。Penelon?KW—PDP(上海東美化工有限公司)涂料印花防拔染漿就是針對這一工藝開發(fā)的產(chǎn)品。