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2.1.2拼版

完成單元產(chǎn)品的制作之后，需要按照雕刻版輥的要求，將單元產(chǎn)品拼成用于雕刻的大版文件，即拼版處理。拼版時首先將接受的文件做裁切，一般單元文件都帶有裁切標(biāo)記，可以以其中的一個作為基準(zhǔn)，要注意的是標(biāo)記線有線寬，對于矢量文件要規(guī)定以標(biāo)記線的邊緣還是中心為基準(zhǔn)，象素圖一般以邊緣第一個不是灰度的象素為基準(zhǔn)。訂好基準(zhǔn)后輸入裁切尺寸。對矢量狀態(tài)的文件，此時要根據(jù)要求保留出血，尤其是無縫連接的，至少保留0.11mm的出血邊，以防止邊緣留白或網(wǎng)點變小而形成邊線，對象素狀態(tài)的文件，要分別裁切出出血和內(nèi)圖。

完成拼版之后，需要在拼好的版面上放置用于后工序控制的控制標(biāo)記，主要有用于控制準(zhǔn)確套印的套印標(biāo)記，用于控制裁切的分切標(biāo)記等。

2.1.3版式打樣

版式打樣是對圖像質(zhì)量的檢查，以便最后一次檢查和確認(rèn)拼版工作準(zhǔn)確無誤。電雕制版時版式打樣采用數(shù)碼打樣，例如噴墨打印、激光打印、讓客戶對整體設(shè)計方案和彩色效果進行判斷，當(dāng)客戶確認(rèn)了樣稿以后，就可以把設(shè)計好的版式傳到電雕車間下單制版。

2.2電子雕刻制印花滾筒的制作工藝

2.2.1花筒準(zhǔn)備

花筒準(zhǔn)備是一個較為重要的環(huán)節(jié)，它的質(zhì)量對制版質(zhì)量有較大影響。花筒的材料一般是銅鋅合金（含銅97.5%～98%，鋅2%～2.8%，含雜小于0.2%），硬度應(yīng)達到78～84HB。一般新花筒的圓周為4.2—446mm，花筒呈中空，兩端內(nèi)徑不同，成錐形，內(nèi)徑大的一頭稱大頭，內(nèi)徑小的一頭為小頭，將花筒裝在傳動部分的錐形軸梗上，與花筒內(nèi)腔恰好吻合，花筒上有一鍵銷，裝花筒時必須對準(zhǔn)軸梗的鍵槽?；ㄍ驳拈L度隨規(guī)格而不同，從915mm到1500mm不等，要根據(jù)所印織物的門幅選定，且與印花機工作幅度、裝花筒零件、刮刀刮漿盤的長度等有關(guān)，在一般情況下：

雕刻寬度=花布印前半制品寬度+3～4cm

如果雕刻寬度過度，既浪費色漿又損傷襯布；但是，當(dāng)印整幅大花或某些裙布花樣時，花筒的有效雕刻寬度應(yīng)略小于花布寬度。

一般花筒的圓周等于單元花樣上下尺寸的整倍數(shù)，如果有多余的話要用車床車去，車去多少取決于雕刻時花筒所需的尺寸，花筒每車過一次，花筒的周長大約減少1.5～2.5mm，舊花筒可將舊花樣雕刻的深度車去后再繼續(xù)使用，當(dāng)花筒圓周到達350mm左右時，便不能再用。一般花樣在花筒圓周上的重復(fù)雕刻的次數(shù)稱為回數(shù)。每套花樣的花筒，其圓周大小要求一致，誤差不應(yīng)超過0.1mm，精密的幾何花樣則要求更高，否則易造成對花不準(zhǔn)。

花筒車好后，先用手工修補表面砂眼，然后放在磨花筒機上用中粗磨石水磨，再用粒細、質(zhì)硬的光石水磨，使花筒表面光潔，磨好的花筒，不能用手摸，以備后用。