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滾筒印花法為蘇格蘭人T.貝爾所發(fā)明，1785年開(kāi)始應(yīng)用，迄今仍屬主要印花方法之一。印花設(shè)備的主要組成是一個(gè)大直徑的鑄鐵空心承壓滾筒，其表面包有10余層麻經(jīng)毛緯的毛絨織物或包覆一層橡膠，是花筒壓印織物時(shí)增強(qiáng)彈性的背襯。背襯外套有一層環(huán)形無(wú)接縫橡膠襯布作為保護(hù)，橡膠襯布外又有一層棉或合成纖維織成的印花襯布，用以防止印花色漿對(duì)橡膠襯布的沾污。印花時(shí)織物和印花襯布相疊，相繼經(jīng)過(guò)各只花筒和承壓滾筒之間的軋點(diǎn)印上花紋并烘干。然后根據(jù)色漿中染料的性質(zhì)進(jìn)行固色或顯色。最后將織物洗凈烘干，完成印花過(guò)程。電子雕刻又稱(chēng)光電雕刻。我國(guó)在20世紀(jì)60年代末從聯(lián)邦德國(guó)進(jìn)口一臺(tái)電子雕刻機(jī)。從此我國(guó)的花筒制作開(kāi)創(chuàng)了電子化的新時(shí)代。由傳統(tǒng)的照相制版向電子雕刻制版轉(zhuǎn)變。電子雕刻技術(shù)有機(jī)電式雕刻、激光直接雕刻、激光燒蝕雕刻和電子束雕刻四類(lèi)。其中機(jī)電式雕刻技術(shù)以其優(yōu)秀的圖像復(fù)制品質(zhì)，穩(wěn)定可靠的雕刻質(zhì)量，較高的雕刻效率得到廣泛的應(yīng)用。

1滾筒印花

用刻有凹形花紋的銅制滾筒在織物上印花的工藝方法叫做滾筒印花，又稱(chēng)銅輥印花?？袒ǖ臐L筒簡(jiǎn)稱(chēng)花筒。印花時(shí)，先使花筒表面沾上色漿，再用鋒利而平整的刮刀將花筒未刻花部分的表面色漿刮除，使凹形花紋內(nèi)留有色漿。當(dāng)花筒壓印于織物時(shí)，色漿即轉(zhuǎn)移到織物上而印得花紋。每只花筒印一種色漿，如在印花設(shè)備上同時(shí)裝有多只花筒，就可連續(xù)印制彩色圖案。滾筒印花具有花型輪廊清晰，地色豐滿(mǎn)，生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，但因張力大，操作難度大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且印花套數(shù)受限制等缺點(diǎn)在生產(chǎn)上有一定局限性。它與圓網(wǎng)最大的不同就在于：滾筒印花是下飄漿，圓網(wǎng)是上飄漿。也就是說(shuō)滾筒壓力越大，顏色越淺（壓到織物內(nèi)部），而圓網(wǎng)加壓后顏色會(huì)加深。這是下工藝的重點(diǎn)。滾筒印花的第一套色經(jīng)過(guò)后面幾套色色輥的印制后呈現(xiàn)在布面上會(huì)很淺，只有最后那套色才與小樣深淺相同。也就是說(shuō)如果印制四套色，顏色的深淺相對(duì)于小樣來(lái)說(shuō)，會(huì)從四至一逐漸變淺，所以下工藝時(shí)要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)逐一加深。這在圓網(wǎng)是不會(huì)出現(xiàn)的。當(dāng)然，第一套色的線條是最清晰的。以上所述主要指活性印花，對(duì)于涂料要簡(jiǎn)單些，需另當(dāng)別論。

1.1滾筒印花機(jī)主要結(jié)構(gòu)

（1）花筒：銅鋅合金為原料，按花形圖案腐蝕雕刻成一定濃度的陰紋，以容納色

（2）刮刀：有白鋼、藍(lán)鋼、不銹鋼三種，白鋼較硬（適于精細(xì)、云紋等花型），藍(lán)鋼較軟（適于大面積），不銹鋼耐化學(xué)腐蝕。我們常用藍(lán)鋼。刮刀順花筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向裝在花筒上面，它的作用就是用來(lái)刮除花筒上非花型部位的漿料。它磨的好壞，裝的角度（與花筒交角19-35度為宜）都直接影響印花質(zhì)量。所以能操控好滾筒機(jī)的都是高水平豐富經(jīng)驗(yàn)的人。

（3）小刀：刮除花筒表面的花絨等雜質(zhì)及表面殘漿，防止傳色。它逆花筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向裝在花筒的后面，對(duì)它磨刀的要求要低些。

（4）對(duì)花齒輪：滾筒印花機(jī)在軸的另一端裝有內(nèi)外齒輪及傳動(dòng)齒輪，就是靠轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪來(lái)調(diào)節(jié)花筒的超前滯后，以達(dá)到對(duì)花的目的。后來(lái)用電動(dòng)等方式，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。