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滾筒印花法為蘇格蘭人T.貝爾所發(fā)明，1785年開始應(yīng)用，迄今仍屬主要印花方法之一。印花設(shè)備的主要組成是一個大直徑的鑄鐵空心承壓滾筒，其表面包有10余層麻經(jīng)毛緯的毛絨織物或包覆一層橡膠，是花筒壓印織物時增強彈性的背襯。背襯外套有一層環(huán)形無接縫橡膠襯布作為保護，橡膠襯布外又有一層棉或合成纖維織成的印花襯布，用以防止印花色漿對橡膠襯布的沾污。印花時織物和印花襯布相疊，相繼經(jīng)過各只花筒和承壓滾筒之間的軋點印上花紋并烘干。然后根據(jù)色漿中染料的性質(zhì)進行固色或顯色。最后將織物洗凈烘干，完成印花過程。電子雕刻又稱光電雕刻。我國在20世紀60年代末從聯(lián)邦德國進口一臺電子雕刻機。從此我國的花筒制作開創(chuàng)了電子化的新時代。由傳統(tǒng)的照相制版向電子雕刻制版轉(zhuǎn)變。電子雕刻技術(shù)有機電式雕刻、激光直接雕刻、激光燒蝕雕刻和電子束雕刻四類。其中機電式雕刻技術(shù)以其優(yōu)秀的圖像復(fù)制品質(zhì)，穩(wěn)定可靠的雕刻質(zhì)量，較高的雕刻效率得到廣泛的應(yīng)用。

1滾筒印花

用刻有凹形花紋的銅制滾筒在織物上印花的工藝方法叫做滾筒印花，又稱銅輥印花?？袒ǖ臐L筒簡稱花筒。印花時，先使花筒表面沾上色漿，再用鋒利而平整的刮刀將花筒未刻花部分的表面色漿刮除，使凹形花紋內(nèi)留有色漿。當花筒壓印于織物時，色漿即轉(zhuǎn)移到織物上而印得花紋。每只花筒印一種色漿，如在印花設(shè)備上同時裝有多只花筒，就可連續(xù)印制彩色圖案。滾筒印花具有花型輪廊清晰，地色豐滿，生產(chǎn)率高等優(yōu)點，但因張力大，操作難度大，勞動強度高，而且印花套數(shù)受限制等缺點在生產(chǎn)上有一定局限性。它與圓網(wǎng)最大的不同就在于：滾筒印花是下飄漿，圓網(wǎng)是上飄漿。也就是說滾筒壓力越大，顏色越淺（壓到織物內(nèi)部），而圓網(wǎng)加壓后顏色會加深。這是下工藝的重點。滾筒印花的第一套色經(jīng)過后面幾套色色輥的印制后呈現(xiàn)在布面上會很淺，只有最后那套色才與小樣深淺相同。也就是說如果印制四套色，顏色的深淺相對于小樣來說，會從四至一逐漸變淺，所以下工藝時要根據(jù)經(jīng)驗逐一加深。這在圓網(wǎng)是不會出現(xiàn)的。當然，第一套色的線條是最清晰的。以上所述主要指活性印花，對于涂料要簡單些，需另當別論。

1.1滾筒印花機主要結(jié)構(gòu)

（1）花筒：銅鋅合金為原料，按花形圖案腐蝕雕刻成一定濃度的陰紋，以容納色

（2）刮刀：有白鋼、藍鋼、不銹鋼三種，白鋼較硬（適于精細、云紋等花型），藍鋼較軟（適于大面積），不銹鋼耐化學腐蝕。我們常用藍鋼。刮刀順花筒運轉(zhuǎn)方向裝在花筒上面，它的作用就是用來刮除花筒上非花型部位的漿料。它磨的好壞，裝的角度（與花筒交角19-35度為宜）都直接影響印花質(zhì)量。所以能操控好滾筒機的都是高水平豐富經(jīng)驗的人。

（3）小刀：刮除花筒表面的花絨等雜質(zhì)及表面殘漿，防止傳色。它逆花筒運轉(zhuǎn)方向裝在花筒的后面，對它磨刀的要求要低些。

（4）對花齒輪：滾筒印花機在軸的另一端裝有內(nèi)外齒輪及傳動齒輪，就是靠轉(zhuǎn)動齒輪來調(diào)節(jié)花筒的超前滯后，以達到對花的目的。后來用電動等方式，降低勞動強度。