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紡織品印花工藝一直是印染行業(yè)技術(shù)難度大、操作復(fù)雜、流程冗長的一道工序。數(shù)字噴墨印花把需要的圖案以數(shù)字形式輸入計算機，經(jīng)過圖像處理直接將印花墨水噴射到織物上，印制出各種圖案。與傳統(tǒng)印花技術(shù)相比，紡織品數(shù)字噴墨印花技術(shù)具有占地面積小，無污水排放，生產(chǎn)周期短以及可以實現(xiàn)單件制作等優(yōu)點，是未來紡織印花產(chǎn)品加工的關(guān)鍵技術(shù)之一。

目前紡織品噴墨印花主要使用染料墨水。染料墨水噴墨印花工藝復(fù)雜，噴墨印花之后需對織物進(jìn)行汽蒸、水洗等后處理。顏料墨水噴墨印花工藝簡單，技術(shù)要求低，色譜齊全，色澤鮮艷，生產(chǎn)成本低廉，在加工過程中節(jié)能、省水、污染少。此外，顏料墨水可用于各種纖維及其混紡、交織織物的印花，在印花生產(chǎn)過程中改變纖維品種不需要清洗管道和噴頭，可以減少墨水浪費。

隨著紡織品市場多組分纖維的增多，顏料墨水的應(yīng)用領(lǐng)域也日益增加。紡織材料品種繁多，分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜。纖維表面性能不僅與化學(xué)結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與紗線捻度、織物組織規(guī)格、密度等有關(guān)，因此，紡織品噴墨印花效果也受這些因素的影響。本文分析了顏料墨水打印性能與纖維種類、織物結(jié)構(gòu)的關(guān)系，探討了顏料墨水對不同織物噴墨印花的適應(yīng)性，為更好地推廣應(yīng)用噴墨印花技術(shù)提供一定的依據(jù)。

1實驗部分

1．1實驗材料

藥品與試劑：自制顏料墨水品紅、淺品紅、青、淺青、黃、黑；無水碳酸鈉(AR)，中國醫(yī)藥集團(tuán)上?；瘜W(xué)試劑公司；標(biāo)準(zhǔn)皂片(工業(yè)級)，上海制皂廠。

實驗織物：天絲棉(60／40)混紡斜紋(1)，天絲平紋(2)，天絲緩斜紋(3)，天絲急斜紋(4)，純棉平紋(5)，純棉斜紋(6)，純棉平紋(7)，純棉起絨(8)，滌／錦／棉(42／23／35)混紡平紋(9)，棉／錦(67／33)混紡平紋(10)，滌／棉(45／55)混紡平紋(11)，滌／棉(50／50)混紡平紋(12)，蠶絲電力紡(13)，滌綸(14)。

1．2實驗儀器與設(shè)備

Y571型染色摩擦牢度儀，萊州市電子儀器有限公司；SENCOS一212型恒速攪拌器，上海申順生物科技有限公司；DZ3型視頻顯微鏡，日本Union公司；8400型測色儀，美國愛色麗公司；DSA100型表面張力儀，德國KRiiSS公司；2508型噴墨印花機，日本FLORA公司；2XA型生物顯微鏡，上海光學(xué)儀器廠；SW．12A11型耐洗色牢度儀。

1．3實驗方法

1．3．1噴墨印花工藝

工藝流程：織物一噴墨印花一焙烘(150℃，3min)。

1．3．2耐摩擦牢度測定

根據(jù)GB／T3921．3—1997，采用Y571型染色摩擦牢度儀測定印花織物的摩擦牢度。

1．3．3耐洗牢度測定

根據(jù)GB／T3921．5一l997，用X．Rite8400型測色儀測定織物的耐水洗色牢度。

1．3．4織物／值測定

采用X．Rite8400型測色儀CIE．lab測色系統(tǒng)，測定織物的／S值，D65光源，10。視場。測量前先選擇合適的孔徑，待用黑白板校正儀器后，將織物折疊4層，測量4次，取其平均值。

1．3．5織物表面性能測定

采用KES風(fēng)格儀中的織物風(fēng)格評價系統(tǒng)自動表面性能試驗儀測量織物表面摩擦因數(shù)與厚度的變化，并計算平均摩擦因數(shù)MIU、表面摩擦因數(shù)平均偏差MMD、表面粗糙度SMD3個基本力學(xué)指標(biāo)。

其中MIU為動摩擦平均因數(shù)，表征光滑、粗糙感；MMD為摩擦因數(shù)平均偏差，表征爽脆、勻整性；SMD為表面粗糙度，表征表面平整性，其值越小表示手感越光滑，反之粗糙。