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由于轉(zhuǎn)移印花可以印出非常精細(xì)效果的圖片，且具有環(huán)境污染少、對(duì)能源耗費(fèi)少等優(yōu)勢，符合國際上紡織品印花發(fā)展方向。因此，業(yè)界精英們投入大量精力、物力來加緊對(duì)天然纖維轉(zhuǎn)移印花的研究。

從一開始研究天然纖維轉(zhuǎn)移印花，人們就鉆入了死胡同，總是沿襲化纖熱升華轉(zhuǎn)印的思路。由于天然纖維加熱后不會(huì)玻璃化，溫度過高就會(huì)炭化。因此分散染料不能升華轉(zhuǎn)印到天然纖維面料上，于是，有人把聚酯樹脂改性，噴或涂布在天然纖維面料表面。然后再用化纖熱升華的方法來轉(zhuǎn)印，轉(zhuǎn)印圖案就實(shí)現(xiàn)了，但轉(zhuǎn)印后的純棉面料也失去了原有的風(fēng)格與手感。經(jīng)過多年的研究與實(shí)驗(yàn)，人們發(fā)現(xiàn)，用化纖熱升華轉(zhuǎn)移印花來做天然纖維轉(zhuǎn)移印花這個(gè)思路是行不通的。于是人們開始扭轉(zhuǎn)思路，尋找新的途徑與方法來突破。

經(jīng)過人們多年的研究與實(shí)驗(yàn)，一種用活性染料在天然纖維面料上冷轉(zhuǎn)移印花的新工藝破繭而出。純棉冷轉(zhuǎn)移印花是目前較新的工藝，并逐漸成熟走向產(chǎn)業(yè)化。它的原理與工藝流程是，用溶解性好、固色速率快和水解穩(wěn)定性好的活性染料把圖像印在已涂好離型劑的紙上，烘干打卷。棉布不能涂柔軟劑、滑爽劑等拒水物質(zhì)，而先通過堿液槽浸吸堿液，再用對(duì)輥軋車軋兩遍使堿液在棉布上分布均勻。然后使浸勻堿液的濕棉布與已印好圖像的轉(zhuǎn)印紙吻合，通過兩個(gè)大直徑對(duì)輥加壓均勻碾軋，就可將印花紙上的活性染料轉(zhuǎn)移到棉布上了。最后把紙布分離，分別打卷。濕棉布在打卷時(shí)，要用塑料薄膜覆蓋在圖像上面一同打卷，以防止風(fēng)干與沾色。下機(jī)后室溫堆置固色12h以上，這時(shí)活性染料與堿反應(yīng)和棉纖維發(fā)生鍵合固色。固色后，再用溫水洗去浮色、堿液及漿料。拉幅定型干燥后，色牢度能達(dá)到3．5～4級(jí)。

還有人將活性染料印在涂了離型劑的PET薄膜上，把代堿劑、滲透劑、濕潤劑等印染助劑打成混合漿，后用網(wǎng)紋輥把漿料均勻涂布在棉布表面。隨后讓棉布在濕潤狀態(tài)下與已用活性染料印上圖像的PET膜吻合，用輥碾壓將PET膜上的圖像轉(zhuǎn)移到棉布上，然后將轉(zhuǎn)印圖像的棉布焙烘

2．純棉冷轉(zhuǎn)移印花后處理，可以不用焙烘汽蒸。最后清洗也只用很少的水。并且對(duì)水污染較輕，用過的水經(jīng)輕微處理還可回收利用，極符合國家節(jié)能減排環(huán)保政策。

3．與噴墨直接噴布印花工藝比較，純棉冷轉(zhuǎn)移印花能達(dá)到噴墨印花的精細(xì)程度，又有平網(wǎng)印花的速度，成本低，它的出現(xiàn)對(duì)噴墨印花是個(gè)挑戰(zhàn)。

4．純棉冷轉(zhuǎn)移印花工藝能有效減少印花布次品和廢品出現(xiàn)，因轉(zhuǎn)印紙印出后，如發(fā)現(xiàn)有不良品，可把不良處裁掉再轉(zhuǎn)印布匹。

當(dāng)然，純棉冷轉(zhuǎn)移也存在自身的缺點(diǎn)，純棉冷轉(zhuǎn)移印花適合做大批量貨單，但目前制版費(fèi)較貴，電雕凹版單色2000元左右。小批量訂單可用噴墨打印到轉(zhuǎn)印紙上再轉(zhuǎn)印到棉布上，但速度較慢。