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羊絨染色技術(shù)研究及展望

來(lái)源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2014年12月22日

要:介紹了羊絨染色的發(fā)展概況;并針對(duì)羊絨制品生產(chǎn)企業(yè)委托檢測(cè)中的問(wèn)題,提出展望。關(guān)鍵詞:羊絨;染色;發(fā)展概況;展望

羊絨纖維的橫截面是圓形的,直徑是14.5urn-16.5um,具有輕柔、細(xì)滑、保暖等優(yōu)良的性能。同時(shí),以羊絨纖維為原料制成的紡織品具有很好的吸濕性能,貼身穿著時(shí),能夠在外界氣候多變的情況下自動(dòng)吸濕,具有良好的排汗作用,并可與人體皮膚快速自動(dòng)調(diào)節(jié)出適合肌膚身理的溫度【1]?;谝陨媳姸鄡?yōu)異的性能,羊絨制品越來(lái)越受到消費(fèi)者的喜愛(ài)。隨著社會(huì)的發(fā)展,人們生活水平的提高,羊絨制品的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大,對(duì)羊絨的高品質(zhì)要求也變得愈演愈熱。但由于染色加工最易造成羊絨纖維的損傷,所以許多研究者紛紛地投入到羊絨染色的研究中
1紫絨脫色
羊絨可分為白絨、紫絨、青絨三種絨毛。白絨的染色性能最好,可以染成各種鮮艷的顏色。紫絨的顏色較深,不易獲得各種鮮艷的顏色和淺色,因而使用的范圍不及白絨廣,成本也比不上白絨的高。而青絨的顏色介于白絨和紫絨之間。隨著人們對(duì)羊絨制品的需求越來(lái)越高,白絨的價(jià)格將越來(lái)越高。為降低生產(chǎn)成本和廣大紫絨的使用范圍,對(duì)紫絨進(jìn)行脫色后染成各種鮮艷的顏色。
對(duì)于紫絨纖維而言,應(yīng)莉等人采用金屬鹽處理后再進(jìn)行氧化還原處理,脫色效果很好。其中,采用銅金屬鹽效果最好[2]。張健飛等人采用硫酸亞鐵催化,水洗后,采用雙氧水氧化,再用水洗,接著用漂毛粉還原,最后用水洗[3]。魏玉娟等人針對(duì)紫山羊絨針織物,使用漂白活性劑四乙?;叶坊蚴榛蛩徕c可以有效地提高紫羊絨纖維的白度,保護(hù)羊絨,減小紫羊絨的損傷,減輕羊絨的氈縮程度[4]。此外,魏玉娟通過(guò)研究發(fā)現(xiàn):漂白工藝對(duì)淺色羊絨的上染率影響較深色絨的影響大;漂白條件越激烈對(duì)纖維的損傷越嚴(yán)重,為避免紫絨纖維的嚴(yán)重?fù)p傷,將漂白后纖維的白度控制在40%左右;對(duì)脫色后的紫絨采用低溫染色。
雖然眾多研究者試圖從簡(jiǎn)化紫絨脫色工藝、提高紫絨脫色效率、減輕紫絨因脫

色造成損傷等角度去研究紫絨脫色,但是脫色后的紫絨仍然存在著上染率低、染色牢度差、纖維強(qiáng)力受損、纖維紡紗后的手感差等問(wèn)題。
2羊絨的染色發(fā)展?fàn)顩r
2.1羊絨低溫染色通常對(duì)羊絨的染色采用沸染的方法,但在高溫的條件下,羊絨鱗片受到斷裂損傷,羊絨胱酰胺鍵造成破壞,從而使得羊絨泛黃發(fā)脆,不僅影響到羊絨的光澤手感,而且使得羊絨強(qiáng)力嚴(yán)重下降,極大地影響到羊絨纖維的紡織服用性能。為此,學(xué)者們紛紛地尋求一種減少羊絨因染色而嚴(yán)重?fù)p傷其物理性能嚴(yán)重的方法。他們通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),低溫染色是解決以上問(wèn)題的一種好方法。
李自剛采用低溫染色助劑MiralanLTD對(duì)羊絨進(jìn)行了染色,染色溫度可降低到85℃,并且上染百分率基本達(dá)到平衡,與常規(guī)染色時(shí)接近。皂洗牢度和干摩擦牢度均達(dá)到4級(jí)以上;單纖維強(qiáng)力由2.3~2.5cN提高到2.6~2.9cN,斷裂伸長(zhǎng)率則由12.0%~12.5%提高到14.5%以上。
厲謙通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)低溫染色工藝可以減輕染色過(guò)程中造成羊絨的損傷,較常規(guī)的染色相比,低溫染色后的羊絨斷裂強(qiáng)力和伸長(zhǎng)均有所提高。采用普拉染料對(duì)羊絨進(jìn)行低溫染色,淺色和中色各項(xiàng)染色牢度均能達(dá)到優(yōu)等品指標(biāo),但在染深色時(shí)各種牢度均有所下降。此外,通過(guò)低溫染色工藝可以提高羊絨的服用性能,并具有節(jié)能效果,較常規(guī)染色相比,低溫染色可以節(jié)約能源約13.3%。
天津工業(yè)大學(xué)的孫文專等人先采用氧氣為氣氛的等離子體對(duì)羊絨纖維進(jìn)行前處理,從而改善了羊絨纖維的表面性能。經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn),以氧氣為氣氛的條件下,處理壓強(qiáng)為30Pa,時(shí)間為3min,功率為100W時(shí),可獲得最佳的上染率和固色率。該研究者通過(guò)進(jìn)一步的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)經(jīng)最佳條件等離子體處理后的羊絨織物用酸性染料進(jìn)行低溫(80cc)染色,與未處理的羊絨織物相比,上染率和固色率大為提高,且染色牢度有所提高。
2.2羊絨生態(tài)染色
我國(guó)是世界上紡織品貿(mào)易大國(guó),且羊絨的產(chǎn)量位居世界第一。但是近年來(lái)美國(guó)和歐盟以環(huán)保為借
口來(lái)抵制我國(guó)的紡織產(chǎn)品,從而保護(hù)本國(guó)企業(yè)。這樣做顯然使我國(guó)的紡織企業(yè)處于被動(dòng)地位。因此,羊絨產(chǎn)業(yè)要想打破WTO下的綠色貿(mào)易壁壘,就必須走環(huán)保節(jié)能的染色加工道路。
2.3天然染料染色.
合成染料含有芳香胺等對(duì)人體有害物質(zhì),而天然植物染料以它的天然環(huán)保、綠色環(huán)保、抑菌抗菌、容易降解等優(yōu)點(diǎn)獲得世人的青睞。劉世虹等人通過(guò)納濾技術(shù)提取茶黃素、茶紅素和茶褐素3種納米級(jí)純天然茶色素,并通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)選取出天然茶黃素最適合作為染料對(duì)羊絨進(jìn)行染色。劉敏采用3種印度天然植物色素Ecoorange、Bloodred、Seablue對(duì)羊絨進(jìn)行染色并對(duì)其上染性能和染色效果進(jìn)行了測(cè)試分析,結(jié)果說(shuō)明了這3種天然染料對(duì)羊絨纖維上染率偏低,耐皂洗牢度、汗?jié)n牢度和水洗牢度達(dá)到3級(jí)以上,但日曬牢度較低。這說(shuō)明了在應(yīng)用天然染料方面,還有許多難題有待解決。
2.4超聲波助染技術(shù)
超聲波是一種高頻率聲波,它通過(guò)氣穴的高速攪拌,使染料顆粒解聚,使染料顆粒分散得細(xì)而均勻,從而極大地提高了染料的上染速率和上染率,染色的均勻性也較好。孫德帥等人就使用超聲波方式對(duì)促染作用進(jìn)行了研究,認(rèn)為35KHz頻率超聲波的促染作用最佳;連續(xù)使用超聲波對(duì)促染作用最佳;間歇應(yīng)用時(shí)以1min為間歇使用超聲波15min時(shí)促染作用最佳。
2.5低溫等離子體助染技術(shù)
低溫等離子體助染技術(shù)是等離子體技術(shù)在印染行業(yè)的另一種應(yīng)用途徑。在染色過(guò)程中,天然染料對(duì)羊絨纖維的親和力不夠大,上染不夠理想,再加上羊絨本身鱗片層的阻礙作用,使得染色格外耗能費(fèi)時(shí)。而適當(dāng)?shù)牡蜏氐入x子體處理,會(huì)部分破壞鱗片中的化學(xué)鍵,使染料于擴(kuò)散到纖維內(nèi)部;并且使羊絨纖維表面生產(chǎn)大量超微凹坑和裂痕,增大了和染料的接觸面積,同時(shí)也增大了對(duì)入射光的吸收,起到增深顏色和提高色牢度的雙重效果,彌補(bǔ)了天然染料染深色難和色牢度不理想的缺點(diǎn)。采用這種方法大大提高了染料的上染速率和最終上染率,降低了廢水中殘存的染料量,有利
于環(huán)境保護(hù)。
3展望
從近年來(lái)對(duì)羊絨制品的委托檢測(cè)來(lái)看,部分企業(yè)的部分羊絨制品的染色性能仍然存在著問(wèn)題,主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:羊絨制品染色色牢度達(dá)不~IjGB18401-2003《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定;部分羊絨制品的芳香胺染料超標(biāo)。因此,羊絨制品生產(chǎn)企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳步,就必須優(yōu)化羊絨染色工藝路線,不斷提高羊絨制品的上染率和染色色牢度,可試圖開(kāi)辟出生態(tài)環(huán)保和節(jié)能減耗的染色方法。
參考文獻(xiàn)
1.魯衛(wèi)斌.羊絨織物的加工及其服用性能嘰中國(guó)纖檢,2011(3):84-85.
2.應(yīng)莉,劉順平,周昌年.紫羊絨脫色工藝探討嘰上海工程技術(shù)大學(xué)學(xué)報(bào),1997.11(1):5-48.
3.張鍵飛,滑鈞凱,王平.紫絨脫色最佳工藝探討[J].天津紡織工學(xué)院學(xué)報(bào),1997.16(2):37-41.
4.奪奎,張瑩,修建.紫絨脫色技術(shù)研究進(jìn)展及應(yīng)用工藝分析町毛紡科技,20080):23-25.
5.魏玉娟.脫色紫羊絨染色性能的研究[J].2006OO國(guó)國(guó)際毛紡織會(huì)議暨WTO羊毛論壇論文集,2006:19-21.


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