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需起毛,不會(huì)影響坯布的最終質(zhì)量。

采用翻布機(jī)翻布,用縫紉機(jī)將相鄰布頭進(jìn)行縫合,縫頭要堅(jiān)牢,防止斷頭。要做到針腳均勻一致,不跳針,不漏針,以防后道工序吹氣加工時(shí)漏氣。

2.2前處理

坯布的前處理就是要去除纖維上的油質(zhì),必須去雜干凈,精練勻透,防止染色不勻。

工藝流程:坯布下鍋→50℃加入助劑→以1.5℃/min升溫至95℃保溫30min→以1℃/min降溫至65℃→排液→水洗兩次。

工藝處方:

非離子型精練劑C-241%

非離子型防皺劑AC8%

浴比1∶15

2.3染色

腈錦交織彈力織物在染色時(shí)容易產(chǎn)生花色、皺褶,且縱向拉伸嚴(yán)重。為此,選用立信溢流染色機(jī)進(jìn)行吹氣染色。將空氣充入滾筒和染浴之間的布中,布上攜帶的染液將空氣密封在布內(nèi),使布鼓起呈圓柱狀,以消除褶皺。同時(shí)封閉的空氣給布以橫向張力,從而減輕縱向拉伸。染液均勻地滲透到布上,上色均勻。

工藝流程:室溫加入助劑→加入染料→循環(huán)20min→以1.5℃/min升溫至70℃→以0.5℃/min升溫至98℃保溫40min→以1℃/min降溫至65℃→排液→水洗一次→加入A-900(2%,80℃,10min)→水洗兩次。

工藝處方:

陽離子染料麥西隆紅SL0.100%

活性染料紅K-4BL0.012%

元明粉5%

pH調(diào)節(jié)劑NC.11091.5%

(pH值調(diào)至4.5～5.0)

非離子型防皺劑AC8%

浴比1∶15

為縮短高溫加工時(shí)間,減輕坯布損傷,采用一步一浴法染色。染腈綸用陽離子染料,能和陰離子染料、陰離子助劑反應(yīng),生成沉淀或油狀物質(zhì)。為避免這種現(xiàn)象,采用K型活性染料染錦綸,且染浴中不能加入陰離子助劑。因?yàn)镵型活性染料在酸性條件下可結(jié)合氫離子中和自身所帶的負(fù)電荷,避免與陽離子染料結(jié)合形成沉淀,所以,在染色時(shí),必須先加入pH調(diào)節(jié)劑將pH值調(diào)至4.5~5.0,再加入K型活性染料,最后加入陽離子染料。

陽離子染料染腈綸和K型活性染料染錦綸均在酸性條件下上染,且隨著pH值的降低,色

牢度提高,但是pH值太低又會(huì)損傷錦綸。因此,用不會(huì)損傷錦綸的pH調(diào)節(jié)劑NC.1109將pH值調(diào)至4.5~5.0,使織物色牢度達(dá)到最好。

因?yàn)樵鞣墼谒嵝詶l件下可起緩染作用,用來代替勻染劑。非離子型防皺劑AC可防止坯布產(chǎn)生加工皺,還能起到潤滑坯布的作用,使坯布在染色過程中能夠順利運(yùn)行,避免擦傷。

當(dāng)溫度未達(dá)到腈綸的玻璃化溫度之前,上色率很低,達(dá)到玻璃化溫度以后,上色率迅速提高[2]。所以,在染色時(shí)要嚴(yán)格控制升、降溫速率,防止染色不勻和出現(xiàn)加工皺。

2.4脫水柔軟

坯布出鍋后,經(jīng)離心脫水。脫水機(jī)轉(zhuǎn)速500r/min,脫水時(shí)間為3min,坯布含水率控制在100%左右,若脫水過度易產(chǎn)生加工皺。

在染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行柔軟處理,硅油柔軟劑易破乳,沾污坯布,難以回修。所以,脫水后將濕布直接放入平洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行柔軟處理。坯布先經(jīng)過化料槽,在槽內(nèi)加入硅油柔軟劑MEX80g/L。坯布攜帶柔軟劑前進(jìn),經(jīng)過兩個(gè)橡膠軋輥,對(duì)坯布擠壓脫水。在軋輥和化料槽之間對(duì)坯布充氣,坯布攜帶的柔軟劑將空氣密封在布內(nèi),使坯布鼓起呈圓柱狀,消除褶皺,直向回縮,橫向擴(kuò)充,改善坯布縮水率。柔軟過程中注意不能漏氣,進(jìn)布時(shí)要加超喂,不能拉伸,控制好硅油柔軟劑的追加量,使坯布能夠柔軟均勻。

2.5烘干起毛

柔軟后的坯布含水率在80%左右,放入滾筒烘干機(jī)烘干,坯布在滾筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使直向回縮,改善坯布的直向縮水率。注意烘干溫度不能超過100℃,否則易形成加工皺,且腈綸容易泛黃。柔軟后的坯布要盡快烘干,不能長期存放,否則易造成風(fēng)跡。

坯布烘干后,用起毛機(jī)起毛,起兩遍,吸凈花毛,坯布柔軟豐滿。

2.6翻布軋光

將起完毛的坯布翻布,使起毛面在內(nèi),然后軋光。

雖然軋光會(huì)使絨毛倒伏,因?yàn)槭抢锩嫫鹈?所以不會(huì)影響坯布的外觀效果,而且絨毛倒向一邊,手感更平滑,適合貼身穿著。軋光還可以消除織物上的皺痕,提高織物的尺寸穩(wěn)定性和光澤度。
軋光時(shí)滾筒溫度為120℃,超喂15%,車速12m/

min。蒸汽量要足,使坯布充分回潮,將坯布軋至規(guī)定門幅。

3結(jié)論

3.1腈錦交織彈力針織物有獨(dú)特的抗菌耐蛀性,經(jīng)硅油柔軟和起毛加工后,手感柔軟平滑,保暖透氣,穿著舒適。

3.2對(duì)腈錦交織彈力針織物的加工要采用緩和的條件,短流程,低張力,防止對(duì)坯布造成損傷和產(chǎn)生加工皺。

3.3一步一浴法染色,提高了坯布質(zhì)量和生產(chǎn)效率,節(jié)能降耗。染色過程要嚴(yán)格控制升、降溫速率,防止染色不勻和產(chǎn)生加工皺。

3.4柔軟時(shí)一定要吹氣,并控制好硅油柔軟劑的追加量,使柔軟均勻。