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紡織品一浴一步法染色技術(shù)

來源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2014年12月22日

羊毛/棉混紡或交織物因既具有羊毛的豐滿手感、優(yōu)良的回彈性和低熱傳導(dǎo)性,又具有棉的優(yōu)良吸濕性和穿著舒適性而廣受消費(fèi)者喜愛[1—3]。傳統(tǒng)的羊毛/棉混紡或交織物染色先用普通活性染料上染棉再用酸性染料上染羊毛,此方法染色同色性差,且存在沾色問題而影響染色織物的牢度[4]。也有學(xué)者采用常規(guī)活性染料一浴法堿性條件下通過控制染色溫度、pH值、鹽用量使羊毛和棉織物達(dá)到染色同色,但是此法在較強(qiáng)的堿性和一定溫度條件下進(jìn)行,對(duì)羊毛有一定的損傷[5]。
針對(duì)上述問題,本文試驗(yàn)采用含有季胺型吡啶甲酸新型活性基團(tuán)、可在中性和高溫染色條件染色的中性固色活性染料[6]對(duì)羊毛/棉模擬交織物進(jìn)行一浴法染色同色性探討。
1·試驗(yàn)
1.1材料
織物:市售140g/m2純棉機(jī)織物和140g/m2純羊毛機(jī)織物(染色同色性測(cè)試使用),市售羊毛/棉混紡織物(50/50,僅染色牢度測(cè)試使用),染色前用質(zhì)量濃度2g/L平平加O于60℃處理30min,充分洗滌后晾干備用。
化學(xué)品:中性固色活性染料Argazol黃NF-GR、Argazol紅NF-3B、Argazol藍(lán)NF-BG(上海雅運(yùn)公司);弱酸性黃3G、弱酸性紅B、弱酸性深藍(lán)5R(市售);皂洗劑TANATERGEPURA和錦綸固色劑MESITOLNBS01(拓納化學(xué));NaCl(化學(xué)純)。
1.2染色方法
淺色染色處方:中性固色活性染料用量0.5%(owf),NaCl質(zhì)量濃度xg/L,Britton-Robinson緩沖溶液調(diào)節(jié)染液pH值為5,浴比1∶50。40℃入染,以2℃/min升溫至95℃保溫60min。
深色染色處方:中性固色活性染料用量3%(owf),酸性染料用量y%(owf),NaCl質(zhì)量濃度zg/L,Britton-Robinson緩沖溶液調(diào)節(jié)染液pH值為7,浴比1∶50。40℃入染,以2℃/min升溫至95℃保溫60min。
皂洗處方:皂洗劑TANATERGEPURA質(zhì)量

濃度2g/L,浴比1∶50,90℃處理15min。
1.3性能測(cè)試
顏色特征值:試樣的表觀色深K/S值在Color-Eye7000A測(cè)色儀上測(cè)定,采用D65光源和10°觀察角。
羊毛和棉織物染色同色性能用K值表示,計(jì)算公式為:牢度測(cè)試:耐洗牢度按GB/T3921.1—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味仍囼?yàn)1》,摩擦牢度按GB/T3920—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取愤M(jìn)行。
2·結(jié)果與討論
2.1中性固色活性染料在羊毛和棉織物上的分配
采用不同用量Argazol中性固色活性染料三原色分別對(duì)羊毛/棉模擬交織物在pH值7的條件下染色,通過染色后羊毛和棉織物的表觀色深值K/S值以及同色性指數(shù)K值來判斷中性固色活性染料在羊毛和棉織物上的分配情況,結(jié)果如圖1所示。

由圖1可知,Argazol中性固色活性染料三原色均能上染羊毛和棉織物,但從羊毛和棉織物的同色性指數(shù)K值可以看出,染料用量較低時(shí)二者的同色性較好,而隨著染料用量的增加,羊毛和棉織物的染色同色性指數(shù)K值逐漸增加,這說明隨著染料用量的增加羊毛和棉的同色性越來越差。故以下試驗(yàn)將從羊毛/棉淺色和中深色染色同色性兩方面進(jìn)行探討。
2.2羊毛/棉淺色染色同色性的探討
2.2.1染色pH值的影響
采用用量0.5%(owf)Argazol中性固色活性染料三原色分別對(duì)羊毛/棉模擬交織物在不同pH值條件下染色,通過染色后羊毛和棉織物的表觀色深值K/S值以及同色性指數(shù)K值來判斷中性固色活性染料在羊毛和棉織物上的分配情況,其結(jié)果如圖2所示。由圖2可知,隨著染色pH值的增加,棉織物的K/S值逐漸增加,羊毛織物的K/S值逐漸下降,Argazol黃NF-GR在pH值為5時(shí)達(dá)到較好的同色性,Argazol紅NF-3B染色織物的同色性指數(shù)在pH值2~9的范圍內(nèi)隨著pH值的增加而越趨向于1,Argazol藍(lán)NF-BG在pH值為3~4時(shí)達(dá)到較好的同色性。由此說明,用量0
.5%(owf)Argazol中性固色活性染料三原色達(dá)到同色性的pH值隨染料不同而不同。
2.2.2染色溫度的影響
采用用量0.5%(owf)Argazol中性固色活性染料三原色分別對(duì)羊毛/棉模擬交織物在不同溫度條件下染色,通過染色后羊毛和棉織物的表觀色深值K/S值以及同色性指數(shù)K值來判斷中性固色活性染料在羊毛和棉織物上的分配情況,其結(jié)果如圖3所示。由圖3可知,隨著染色溫度的增加,羊毛和棉織物的K/S值均逐漸增加,Argazol黃NF-GR的同色性指數(shù)K值在70~95℃的溫度范圍內(nèi)均較趨近于1,說明在70~95℃的溫度范圍內(nèi)Argazol黃NF-GR對(duì)羊毛和棉均有較好的同色性,考慮到高溫對(duì)纖維的勻染和透染性能,可選擇95℃作為染色溫度;Argazol紅NF-3B染色織物在70℃和80℃時(shí)具有較好的同色性,而溫度升至90℃和95℃時(shí),棉織物的K/S值增加較少,而羊毛織物的K/S值急劇增加,所以導(dǎo)致羊毛和棉織物的同色性變差;Argazol藍(lán)NF-BG染色織物的同色性指數(shù)K值隨著溫度的升高而降低,95℃時(shí)K值最趨近于1,說明95℃時(shí)Argazol藍(lán)NF-BG染色羊毛和棉織物的同色性最佳。
2.2.3NaCl質(zhì)量濃度的影響
采用用量0.5%(owf)Argazol中性固色活性染料三原色在95℃的染色溫度下分別對(duì)羊毛/棉模擬交織物在不同NaCl質(zhì)量濃度下染色,通過染色后羊毛和棉織物的表觀色深值K/S值以及同色性指數(shù)K值來判斷中性固色活性染料在羊毛和棉織物上的分配情況,其結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,隨著NaCl質(zhì)量濃度的增加,羊毛織物的K/S值均有所下降,而棉織物的K/S值逐漸增加,Argazol黃NF-GR的同色性指數(shù)K值在NaCl質(zhì)量濃度為25g/L時(shí)趨近于1,Argazol紅NF-3B染色織物在NaCl質(zhì)量濃度為50g/L時(shí)具有較好的同色性,Argazol藍(lán)NF-BG染色織物的同色性指數(shù)
K值在NaCl質(zhì)量濃度為15g/L時(shí)最趨近于1。由此說明,通過控制NaCl質(zhì)量濃度也能夠使0.5%(owf)Argazol中性固色活性染料三原色染色羊毛/棉織物達(dá)到同色性。
2.2.4升溫上染速率曲線
為了考察染色過程中染料在羊毛和棉織物上的上染情況,試驗(yàn)得到Argazol中性固色活性染料三原色的升溫上染速率曲線如圖5所示。由圖5可知,在升溫上染階段,Argazol黃NF-GR在羊毛上的K/S值略高于棉,而在保溫階段,Argazol黃NF-GR在羊毛上的K/S值略低于棉,這說明Argazol黃NF-GR在低溫條件下對(duì)棉織物的上染較少,高溫有利于染料上染;羊毛和棉織物在用Argazol紅NF-3B染色過程中都保持了較接近的表觀色深;在80℃以下,Argazol藍(lán)NF-BG在羊毛織物上的K/S值略高于棉,而當(dāng)溫度高于80℃,Argazol藍(lán)NF-BG在羊毛上的K/S值略低于棉??傮w看來,在升溫上染和保溫染色階段Argazol中性固色活性染料三原色在羊毛和棉織物上保持了較接近的表觀色深。
2.3羊毛/棉深色染色同色性的影響
從圖1結(jié)果可知,染深色時(shí),單獨(dú)用Argazol中性固色活性染料很難使羊毛和棉織物達(dá)到同色,故本文試驗(yàn)嘗試在Argazol中性固色活性染料染色體系中加入少量酸性染料解決棉深毛淺的問題,試驗(yàn)結(jié)果如圖6所示。
由圖6可知,當(dāng)在Argazol中性固色活性染料黃紅藍(lán)三原色用量為3%(owf),在其染色體系中分別加入0.07%(owf)酸性黃3G、0.32%(owf)酸性紅B、0.10%(owf)酸性深藍(lán)5R時(shí),染色羊毛和棉織物可達(dá)到很好的同色性。
2.4牢度測(cè)試
表1為羊毛/棉混紡織物用中性固色活性染料/酸性染料一浴法染色后染色織物耐洗和摩擦牢度。由表1可知,用不同的染料組合染色后織物的各項(xiàng)牢度均達(dá)到服用性能的要求。
3·結(jié)論
①中性固色活性染料Argazol三原色可用于羊毛/棉模擬交織
物一浴法淺色染色,最佳染色工藝條件為:染色pH值5,染色溫度95℃,保溫時(shí)間60min,NaCl質(zhì)量濃度視Argazol活性染料用量而定。
②單獨(dú)用中性固色活性染料Argazol三原色不能使羊毛/棉模擬交織物達(dá)到中深色染色同色性,但加入少量酸性染料可使染色織物達(dá)到很好的同色性,且染色織物的染色牢度均在4級(jí)以上。
參考文獻(xiàn):
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[2]賈維妮.新型染料在棉毛混紡織物染色中的應(yīng)用[J].針織工業(yè),2005(11):49-52.
[3]張平,管晶.棉/羊毛纖維及混紡紗線織物染色[J].染整技術(shù),2009,31(9):4-6.
[4]元英超,趙耀輝.棉/毛混紡紗一浴法染色[J].毛紡科技,2010,38(6):9-12.
[5]吳贊敏,呂彤,楊麗,等.棉/毛混紡織物的染色性能及工藝研究[J].染整技術(shù),2003,25(5):14-15,30.
[6]崔浩然.中性固色活性染料的性能與應(yīng)用研究[J].染整技術(shù),2006,28(10):32-37.


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