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答硫化染料染色用紅礬鈉作氧化劑是普遍采用的工藝。隨著環(huán)保法規(guī)的健全，對(duì)含鉻的排放也越來(lái)越嚴(yán)格。國(guó)外一些先進(jìn)國(guó)家，早已不用紅礬鈉作硫化染料染色的氧化劑。

美國(guó)索得高遠(yuǎn)東有限公司（SodyecoFarEastLTD）研制的SodyesolLiqSulpherdyes（索得素液體硫化隱色體染料），相應(yīng)地使用一種液體氧化劑OxidantLL，它本身不含鉻，因此從根本上解決了鉻污染問(wèn)題。國(guó)產(chǎn)無(wú)鉻氧化劑BL是參考了0xidantLL生產(chǎn)的一種硫化染料氧化劑，外觀為無(wú)色透明液體，pH值9～10，氧化劑BL使用安全，基本無(wú)毒，必要時(shí)與催化劑VL共同使用，可氧化所有硫化隱色體，效果接近紅礬鈉。具體用量參考如下。

①卷染（每軸330m，車速62r／min）原氧化液配方：紅礬鈉700g、硫酸銅700g，98％HAc800mL，氧化4道（50℃），水洗3道，氧化液量150L。新氧化液配方：氧化劑BL700mL，催化劑VL200mL，98％HAc800mL，氧化4道（65～75℃），水洗3道，氧化液量150L。

②軋染：軋染工藝及處方見(jiàn)表4-3。

上述工藝對(duì)大多數(shù)硫化染料的色光基本一致。染色牢度除個(gè)別品種干摩、沾色牢度稍有下降，其他大多能達(dá)到或超過(guò)原工藝。要求氧化前水洗要充分，布面硫化堿、浮色及雜質(zhì)基本洗清，防止布面帶堿氧化，使氧化液pH值提高，降低氧化還原電位，影響氧化效果。