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針織廠在汗布?jí)A縮處理時(shí),汗布的吸堿率不均勻,用直接染料染色出現(xiàn)條花等染色疵病,有何辦法克服?

來(lái)源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2014年12月19日

答汗布?jí)A縮不勻的原因是多方面的,主要是軋輥的壓力和軋液率不勻及堆置方式等造成的。

染疵產(chǎn)生的原因是由于棉纖維在堿縮過(guò)程中微結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。吸堿多的部位結(jié)晶區(qū)較少,無(wú)定形區(qū)增多,而吸堿少的部位結(jié)晶區(qū)較多,無(wú)定形區(qū)減少。由于直接染料染色是依靠染料分子與纖維素纖維之間分子間力(范德華力)和氫鍵的結(jié)合。纖維素纖維的微結(jié)構(gòu)決定著染料分子與纖維素大分子的接近程度,因此染料分子與纖維素纖維的結(jié)合方法不同或產(chǎn)生差異是造成直接染料染色疵病的原因。如果選用以化學(xué)鍵(其價(jià)鍵)方式結(jié)合的染料就可掩蓋堿縮不勻的弊病。因?yàn)閴A縮不勻只會(huì)造成纖維微結(jié)構(gòu)的變化,并不影響纖維素大分子中能與極性基團(tuán)結(jié)合的羥基的排列情況,這樣活性染料就成為棉用染料中惟一符合這項(xiàng)條件的染料。另外,從成本及染色牢度等各方面來(lái)權(quán)衡,用活性染料染色可以滿(mǎn)足各方面的要求。


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