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印花漿料是影響涂料印花質(zhì)量的關鍵，良好的印漿除了要保證印花產(chǎn)品顏色鮮艷、著色力強、牢度好、手感柔軟、良好的光穩(wěn)定性、耐化學性外，還必須保證印漿無毒、無害、符合環(huán)保和生態(tài)要求。但目前多數(shù)涂料印花產(chǎn)品還存在手感比染料印花的差，鮮艷度不夠，水洗(皂洗)、磨擦和磨損等牢度差，特別在深色或特深色地以及輕薄、柔軟或膨松的織物上印花，手感與牢度的矛盾更為突出，存在織物上含游離甲醛等缺陷。此外，由于涂料色漿多由合成增稠劑制備的糊料配制而成，具有特殊的流變性。實際使用時表明，這類陰離子的合成增稠劑對電解質(zhì)十分敏感，所以對優(yōu)良涂料的質(zhì)量要求是：顏料的分散體系中電解質(zhì)含量低，對印花漿黏度的影響小，這樣在高濃度條件下，印花重演性好，使用成本也低。

對于黏合劑，目前國外仍多在使用低甲醛的三聚氰胺類樹脂固著劑，國內(nèi)多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的黏合劑的自交聯(lián)單體也仍沿用N一羥甲基丙烯酰胺(占單體總量的3％～5％)，它們在焙烘和儲藏過程中會釋放出游離甲醛，使印花織物上的游離甲醛含量很難確保在檢測限度以下。另外用于拔染印花的還原劑大都含有甲醛等，從而使涂料印花難以在中高檔紡織品上應用。這些都是印花工作者感到頭痛的事情，也是將來涂料印花亟需完善的主要問題。因此，研究和開發(fā)更柔軟的黏合劑、更有效的增稠劑和交聯(lián)劑等，將是未來提高涂料印花質(zhì)量的重要方向。