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1.前言

涂料在織物印花上得到了廣泛應(yīng)用，但在染色上應(yīng)用甚少。國(guó)內(nèi)在上世紀(jì)80年代末因染料緊缺，加之國(guó)外又有發(fā)展涂料染色的動(dòng)向，而盛行過(guò)一段時(shí)間涂料染色。但最終因其摩擦牢度差和手感粗糙等問(wèn)題未能走上全盛時(shí)期。

近年來(lái)，涂料染色工藝有了較大的發(fā)展，涂料豐富的色彩和獨(dú)特的風(fēng)格受到了不少消費(fèi)者的青睞。隨著涂料染色用粘合劑、分散劑等助劑性能的改進(jìn)，涂料染色織物的水洗牢度、摩擦牢度和手感都有所提高，而且簡(jiǎn)化了工藝，即使染黑色也成為了可能。上海黑川紡織有限公司在繩狀浸染機(jī)和滾筒式成衣染色機(jī)上，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)涂料染色面料。

2涂料浸染染色

2．1涂料浸染機(jī)理

涂料對(duì)纖維無(wú)親和力，而要把涂料均勻地分布在纖維上，涂料分散體和纖維都要經(jīng)過(guò)特殊助劑的預(yù)處理。涂料浸染機(jī)理在于先通過(guò)助劑給予涂料分散體強(qiáng)陰電荷，而對(duì)棉纖維通過(guò)一種特殊的處理，使之帶強(qiáng)陽(yáng)電荷。這樣通過(guò)浸染，才能將涂料吸附到纖維上去。最后，通過(guò)粘合劑固色處理使涂料充分固著在纖維上，以訣到一定的牢度。

2．2涂料浸染工藝

2．2．1棉織物前處理

染深色處方，％(owf)

精練劑MI-302

分散劑NB-801

Na2C032

染淺色處方，％(owf)

精練劑MI-302

分散劑NB-801

H2025

雙氧水穩(wěn)定劑NPH-81

NaOH1

HAc0．4

Na2S2O30．4

浴比1：13

染深色時(shí)，在95℃精練30min，降溫排液，經(jīng)過(guò)充分水洗后就可進(jìn)行下道加工。

染淺色時(shí)，95℃精練漂白30min→冷卻、排液→水洗→加酸酸洗→加水、加Na2CO3、95℃保溫5min→冷卻、排液→常溫充分水洗

2．2．2織物陽(yáng)離子變性處理

處方，％(owl)

HAc2

陽(yáng)離子變性劑AROMAFIXPT8

浴比1：15

常溫加料，調(diào)節(jié)pH值至4~4．5，升溫到70℃，保溫20min。然后排水，進(jìn)水，60℃熱水洗5min，再冷水洗，使陽(yáng)電荷均勻分布在織物上。

2．2．3染色

處方，％(owl)

HAc2

涂料X

浴比1：30

調(diào)節(jié)

染色工藝曲線

2．2．4固色

處方，％(owf)

HAc0．3

涂料固色促進(jìn)劑Q-2001

涂料固色劑UNISOLA-524

浴比1：20

在70％保溫20min后，排液，冷水洗。

2．2．5柔軟處理

陽(yáng)離子柔軟劑MIX，％(owf)1．5

浴比1：20

在45℃保溫15min，排液。

2．2．6熱處理

在140~150℃焙烘3min。3注意事項(xiàng)

3．1涂料浸染染色時(shí)，棉織物前處理很重要。由于淀粉、棉蠟、油脂等易導(dǎo)致色花，因此精練一定要徹底。

3．2染色時(shí)，染液pH值要控制好。涂料在90℃以上上色很快，故升溫要慢。投料時(shí)，先加涂料，均勻分布后再加醋酸。

3．3色光不正進(jìn)行追加染色時(shí)，三拼色的三只涂料都要追加。若只追加一只或2只涂料都容易出現(xiàn)色花。

3．4涂料固色時(shí)，醋酸的用量很關(guān)鍵。超過(guò)用量容易改變色光，得色變淺。