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目前,國內(nèi)外已有染廠對(duì)免燙整理織物先停止液氨預(yù)處置,可進(jìn)步織物的強(qiáng)力、斷裂伸長度、耐磨性和彈性[1]。液氨處置作為一種高檔的后整理技術(shù),純綿織物先經(jīng)液氨處置,再停止免燙整理,可保存較高強(qiáng)力,如彈性回復(fù)角到達(dá)270-280°,強(qiáng)力保存大于70%,且具有較好的柔軟性。不過由于液氨自身的特性,觸及到平安、環(huán)保、回收、本錢等一系列問題,使得液氨整理的應(yīng)用遭到限制[2]。

本文選取市面上性能優(yōu)秀低甲醛免燙整理劑,采用傳統(tǒng)干交聯(lián)整理工藝,對(duì)純棉薄型色織物停止免燙整理,其物理化學(xué)性能不得低于以下指標(biāo):

(1)外觀:在AATCC124測試方法下經(jīng)過5次水洗后外觀可穩(wěn)定在3.5級(jí)或以上; (2)拉伸強(qiáng)力:大于25 1bs(GB3932-1997方法); (3)撕破強(qiáng)力:大于1.5 1bs(GB/T3917-1997方法); (4)縮水率:達(dá)到0-3%(AATCC 135-2003); (5)縫線滑脫:大于18 1bs(ASTM D434-95方法); (6)甲醛含量：小于75ppm (GB/T 2912.1-1998方法) 。

1實(shí)驗(yàn)

1.1實(shí)驗(yàn)材料及儀器

織物:純棉梭織物(123g/m2,130×100/40×50)

實(shí)驗(yàn)藥品:交聯(lián)劑KNITTEX FEL、交聯(lián)劑KNITTEXRCT(亨斯邁紡織染化有限公司)、服絲平AP低甲醛樹脂(巴斯夫(中國)有限公司)、MgC12?6H20(南京新旺化工有限公司)、INVADINE PBN(亨斯邁紡織染化有限公司)、So1usoft UP liq.(科萊恩化工有限公司)、彈性緩沖增強(qiáng)劑EDP(先進(jìn)集團(tuán)有限公司)實(shí)驗(yàn)儀器:UPE1連續(xù)式織物熱定型機(jī)、M-TENDER立式軋車、H5K-S單臂萬能強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)、美國E1mendorf織物撕破強(qiáng)力儀、SY-13縮水率標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)、YGZ系列常溫震蕩式小樣染色機(jī)、6400型分光光度計(jì)。

1.2染整加工過程

工藝流程:燒毛→退漿→絲光→定型→焙烘→預(yù)縮。

免燙整理工藝:

配制FEL免燙整理工作液→織物→浸→軋(帶液率70%,pH值4-5) →烘干(95℃×2min)→焙烘(165℃×3min);配制AP免燙整理工作液→織物→浸→軋(帶液率70%,pH值4-5)→烘干(95℃×2min)→焙烘(120℃×2min);配制RCT免燙整理工作液→織物一浸一軋(帶液率70%,pH值4-5) →烘干(95℃×2min)→焙烘(130℃×2min)。

1.3測試方法及標(biāo)準(zhǔn)

(1) DP值:根據(jù)AATCC 135《織物水洗尺寸變化檢測》和AATCC124-2001《多次家庭洗燙之后織物表面外觀》;

(2)織物斷裂強(qiáng)力測試:根據(jù)國標(biāo)GB/T3932―1997《紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定-條樣法》;

(3)織物撕破強(qiáng)力測試:根據(jù)國標(biāo)GB/T3917.1-1997《紡織品織物撕破性能第r部分:撕破強(qiáng)力的測定一沖擊擺錘法》;

(4)游離甲醛含量測試:根據(jù)國標(biāo)GB/T 2912.1-1998,采用水萃取法來測試紡織品游離甲醛的含量。

(5)縮水率測試:根據(jù)AATCC測試方法1352003《燙洗后至無尺寸的變化》;

(6)縫線滑脫測試:根據(jù)ASTM D43495《使用標(biāo)準(zhǔn)縫合來測定梭織物的縫口脫開的標(biāo)準(zhǔn)測試方法》;

(7)手感評(píng)級(jí):從柔軟性、豐滿感、滑爽感三方面進(jìn)行手感評(píng)級(jí),共分5級(jí),1級(jí)最差,5級(jí)最佳,見表1。

表1 手感評(píng)級(jí)

2結(jié)果與討論

2.1高溫交聯(lián)型免燙整理劑

選用超低甲醛高活性交聯(lián)劑FEL,對(duì)純棉薄型色織物進(jìn)行免燙整理,研究整理劑用量對(duì)織物免燙整理效果及強(qiáng)力的影響,通過調(diào)整工藝處方,以達(dá)到前面所述物理化學(xué)性能指標(biāo)。

2.1.1交聯(lián)劑用量的確定

在眾多影響免燙整理后織物表觀平整度的因素中,免燙整理劑用量的影響程度最大[3-4],因此,根據(jù)產(chǎn)品推薦用量及實(shí)際生產(chǎn)的要求,確定催化劑、柔軟劑、滲透劑等的用量,研究免燙整理劑用量對(duì)織物免燙整理效果及強(qiáng)力的影響。

配制工作液,按照1.2中的工藝整理棉織物,測試整理后織物的強(qiáng)力及水洗五次后的DP等級(jí),結(jié)果如下表:

表2 FEL用量對(duì)織物整理效果及強(qiáng)力的影響

注:根據(jù)產(chǎn)品推薦用量及實(shí)際生產(chǎn),選取催化劑用量為交聯(lián)劑FEL用量的30%,柔軟劑UP用量為20g/L,滲透劑PBN用量為3g/L 

由上表知,隨著整理劑用量的提高,水洗后織物的DP等級(jí)逐漸提高,但強(qiáng)力亦隨著下降。這是由于隨著免燙整理劑及催化劑用量的提高,織物的交聯(lián)程度及酸性催化降解的程度增大。當(dāng)整理劑用量為100g/L時(shí),整理后織物的DP等級(jí)可達(dá)到3.5級(jí),但織物強(qiáng)力損傷嚴(yán)重。

2.1.2聚氨酯彈性體的加入對(duì)整理后織物的DP等級(jí)及強(qiáng)力的影響

由2.1.1知,在免燙整理劑用量較低的情況下,整理后織物達(dá)不到所要求的DP等級(jí);在高用量的情況下,織物強(qiáng)力損失嚴(yán)重。聚氨酯[3-5]是由雙異氰酸酯與聚乙二醇醚或酯聚合得到的高分子化合物,因其成膜具有極好的機(jī)械性能(成膜完整性好、牢度高、抗張能力強(qiáng)、彈性好等),在免燙整理中取代一部分樹脂,可以明顯提高織物的回彈性和織物強(qiáng)度。本文采用聚氨酯彈性體作為強(qiáng)力保護(hù)劑,與免燙整理劑同浴整理純棉織物,以使整理后織物獲得較高的DP等級(jí),同時(shí)保持較高的強(qiáng)力保留率。