我國是紗線生產(chǎn)加工大國,研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進紡紗技術(shù)和設備,是提升我國紗線制造業(yè)國際競爭力的關(guān)鍵。雖然近年來出現(xiàn)了新型紡紗方法,如轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡、渦流紡和摩擦紡,在提高效率、縮短工序等方面具有優(yōu)勢,但在原料適用性和紗線總體質(zhì)量上仍無法取代環(huán)錠紡。因此,環(huán)錠紡的技術(shù)改良和創(chuàng)新具有重要意義和應用價值。
環(huán)錠紡的新型紡紗技術(shù)主要包括緊密紡和賽絡紡,兩者都是通過控制紡紗三角區(qū)纖維的排列或轉(zhuǎn)移來提高單紗性能。緊密紡縮小了紡紗三角區(qū),從而減少了毛羽,提高了強力。賽絡紡則增大紡紗三角區(qū)的纖維分束和轉(zhuǎn)移來提高單紗耐磨性,達到單紗織造目的。但這些方法都未能降低單紗殘余扭矩,沒有解決由此造成的織物性能降低的問題,例如針織物歪斜變形等。
因此,提出低扭矩環(huán)錠單紗結(jié)構(gòu)的設想,以期在一臺環(huán)錠細紗機上、一道工藝步驟內(nèi),用低成本和環(huán)保方法生產(chǎn)出低扭矩單紗。
這項技術(shù)的關(guān)鍵是什么?
這項技術(shù)是通過在環(huán)錠細紗機上加裝假捻器裝置實現(xiàn)的。假捻器的功能是產(chǎn)生假捻,影響紡紗三角區(qū)的纖維張力分布,從而改變纖維在單紗中的形態(tài)和排列分布,使紗線中的纖維產(chǎn)生殘余扭矩相互平衡,實現(xiàn)單紗低捻、低扭、高強。
低扭矩紡紗有哪些優(yōu)勢?
由于單紗扭矩小、強力高,這項技術(shù)可以使傳統(tǒng)棉紗進入難以進入的高檔針織領域,做出的棉針織毛衫歪扭小,單紗毛羽少,且具有獨特的羊絨般手感,而且生產(chǎn)過程具有顯著的節(jié)電節(jié)能優(yōu)勢。
技術(shù)推廣的前景和效益如何?
這項技術(shù)的推廣和應用將顯著降低生產(chǎn)成本,大大提高產(chǎn)品檔次和附加值,滿足企業(yè)對新技術(shù)和新產(chǎn)品的需求,提高企業(yè)競爭力。如果按照全國10%的應用率計算,每年可使棉紗增值53億元以上,僅紡紗就可以節(jié)電6.4億度。