數(shù)碼噴墨印花是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，其關(guān)鍵技術(shù)為設(shè)備、軟件、色墨水的研究與開(kāi)發(fā)。
杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司于2007年9月在德國(guó)慕尼黑國(guó)際紡織機(jī)械博覽會(huì)上，代表中國(guó)正式推出了命名為VEGA（織女星）系列高速導(dǎo)帶式數(shù)碼噴墨印花機(jī)。該機(jī)采用16只世界先進(jìn)的美國(guó)產(chǎn)工業(yè)級(jí)不銹鋼壓電式噴頭，最高印花速度為140m2/h（360dpi，4色），最高噴印精度1080dpi。同時(shí)支持多種專(zhuān)業(yè)墨水和面料，可以通過(guò)軟件和硬件控制技術(shù)來(lái)控制墨滴的大小和速度。真正實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)。
VEGA高速數(shù)碼噴墨印花機(jī)技術(shù)涉及數(shù)碼噴印設(shè)備和制作方法、工藝，是軟、硬件的結(jié)合體，軟件部分包括紡織品圖案網(wǎng)上協(xié)同設(shè)計(jì)技術(shù)、適合多品種紡織品的專(zhuān)用RIP控制技術(shù)等，硬件部分包括數(shù)碼噴印機(jī)電結(jié)構(gòu)等。VEGA高速數(shù)碼噴墨印花機(jī)包括導(dǎo)帶傳動(dòng)式介質(zhì)輸送裝置、噴墨打印裝置、供墨裝置、導(dǎo)帶糾偏裝置、噴墨打印裝置的同步升降裝置、導(dǎo)帶表面清洗裝置、介質(zhì)黏貼于導(dǎo)帶上的貼布裝置等。
VEGA系統(tǒng)在傳統(tǒng)的圖像壓縮技術(shù)基礎(chǔ)上增加了24位RGB到16位RGB格式的轉(zhuǎn)化，提出了協(xié)同設(shè)計(jì)共享圖案有效編碼壓縮新方法。
數(shù)碼噴墨印花工藝
1數(shù)碼噴墨（活性、酸性）印花工藝
織物數(shù)碼噴墨印花只是整個(gè)印花布生產(chǎn)過(guò)程中的一部分，還需有相配套的織物前處理和后處理設(shè)備才能完成。
織物前處理→印前烘干壓平→噴墨印花→印后烘干→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干。
2前處理工藝
前處理劑的選擇是根據(jù)墨水中含有的染料成分不同而不同。如加入的某些增強(qiáng)劑，可提高活性染料的上染固著作用，可以減少滲化。加入堿劑碳酸氫鈉，可加速活性染料在汽蒸時(shí)與纖維素的固色反應(yīng)，固色越快，越不易滲化。海藻酸鈉主要是防止染料溶液滲化和烘干時(shí)染料發(fā)生泳移，提高印花的精細(xì)度。
提高墨水或色漿對(duì)織物的潤(rùn)濕和保證染料在固色時(shí)有良好的溶解狀態(tài)，也是確保染料充分上染的重要條件，所以有時(shí)在前處理液中加入一些表面活性劑。
3織物要求
為了得到鮮艷而清晰的圖案，用于數(shù)碼噴墨印花的織物應(yīng)具備以下條件：
a.對(duì)墨水或色漿吸收要快，能夠抑制染液的滲化：
b.允許墨水液滴重疊，黏著的液滴不會(huì)流動(dòng)和滲化：
c.墨水液滴能在織物上保持細(xì)小而且大小一致的狀態(tài)，墨水液滴形狀呈圓形，圓周光滑。由此可見(jiàn)，對(duì)于數(shù)碼噴墨印花技術(shù)的應(yīng)用者，提高印制效果的主要措施就是對(duì)織物進(jìn)行特殊的前處理以減少滲化。
4噴印加工
VEGA（織女星）系列的高速導(dǎo)帶式數(shù)碼噴墨印花機(jī)吸取了傳統(tǒng)印花機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，以平移的導(dǎo)帶輸送方式，滿(mǎn)足整卷、定位等織物產(chǎn)品的印花要求。
印制后的織物一方面應(yīng)及時(shí)烘干，防止染料墨水搭色，另一方面需及時(shí)汽蒸、水洗，防止因長(zhǎng)時(shí)間放置后，染料被還原或氧化而影響發(fā)色。
后處理過(guò)程如下：蒸化（100～102℃，15～45min）→冷水洗一道（防沾污皂洗劑3g/L）→冷水洗兩道→80℃皂洗（中性皂洗劑3g/L）→冷水洗兩道→固色柔軟（固色劑3g/L、柔軟劑3%、室溫處理15min）→烘干（100℃）
蒸化的設(shè)備可選用連續(xù)平幅蒸化機(jī)或圓筒蒸箱，由于圓筒蒸箱具有發(fā)色鮮艷的特點(diǎn)，建議使用圓筒蒸箱。
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