作為尼龍布印花經(jīng)常遇見的問(wèn)題之一，印花牢度一直都是行業(yè)技術(shù)難度，特別是在防水尼龍布上進(jìn)行涂料印花，其牢度總是難以達(dá)到要求的技術(shù)水平。實(shí)際上，尼龍布印花的牢度受到尼龍布的類型等多種因素的影響，因此，在研究牢度的問(wèn)題上，必須分析不同材料的印刷適應(yīng)性，選擇最合適的油墨等材料，注重操作技術(shù)，才能保證印刷的效果。
（1）尼龍布纖維特性與印花牢度的關(guān)系。
與天然纖維不同，尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維，它們的基本特點(diǎn)是分子結(jié)構(gòu)十分緊密，吸水性小或甚至完全不吸水，而且纖維的表面觸感非常光滑。因此，涂料印花漿料不能深入纖維的內(nèi)部，只是粘附在織物的纖維表面。它的牢度完全取決于膠黏劑（樹脂）對(duì)纖維表面的粘著力及樹脂薄膜本身的機(jī)械性能。所以，尼龍或滌綸織物的印花牢度遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上天然纖維。
（2）區(qū)別分析防水性和拒水性對(duì)印花牢度的影響。
在人們的現(xiàn)實(shí)生活中，通常會(huì)把織物的防水性和拒水性混為一談。其實(shí)在染整技術(shù)上，二者是既有聯(lián)系又有區(qū)別的兩個(gè)不同的概念。所謂拒水性是不沾水之意，如水在荷葉上，可以形成滾動(dòng)的水珠，這表明荷葉有很強(qiáng)的拒水性。若把尼龍布做拒水整理，它就會(huì)具有像荷葉那樣的拒水性。所謂防水性是不透水之意，如單面涂膠的尼龍布雨披，傾盆大雨也不能透水。如果把尼龍布既做防水加工，又做拒水整理，就可以得到具有拒水、防水、防風(fēng)、保暖的多功能產(chǎn)品。通常，防水尼龍布的印花，并不是印在涂膠的一面，而是印在未涂膠一面。所以，防水性對(duì)印花牢度影響不大或沒有影響，是拒水性影響了印花漿料對(duì)纖維表面的粘著力。拒水性越大，影響也就越大。在染整加工中，經(jīng)常使用的織物拒水整理劑有機(jī)硅化合物，恰恰也是一種用來(lái)加工脫膜轉(zhuǎn)移印花紙的脫膜劑。可想而知，印花尼龍或滌綸布的拒水性，究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。在尼龍布印花中，由于尼龍的品種不一，它們?cè)谌菊庸ぶ校械闹蛔隽朔浪?，有的只做了拒水，有的既防水又拒水，有的既無(wú)防水也無(wú)拒水。所以，在
(3)選擇合適的印花漿料。
目前，用作尼龍或滌綸織物印花的漿料，主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹脂成分而言，主要是聚丙烯酸酯和聚氨酯。這兩類樹脂，既可制成水性乳漿，又可制成溶劑性油墨。在工藝應(yīng)用上，它們又分為單組分和雙組分兩種。對(duì)印花牢度來(lái)說(shuō)，其中溶劑性油墨比水性乳漿要好，聚氨酯比聚丙烯酸酯要好，雙組分比單組分要好。由此可見，雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度最好。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，也要考慮到保護(hù)環(huán)境的問(wèn)題。所以，對(duì)印花漿料的選擇應(yīng)盡量做到實(shí)用而可行。
（4）合理選用交聯(lián)劑。
交聯(lián)劑又稱架橋劑，通常分為水性和油性兩類，它們可以分別與水性乳漿或溶劑性油墨拼混使用。但在實(shí)際應(yīng)用中也并非十分嚴(yán)格，譬如，把油性交聯(lián)劑和水性乳漿拼用也同樣可行而有效。在印花工藝中，交聯(lián)劑可以自身或與印花樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而加強(qiáng)對(duì)織物纖維的粘結(jié)力，并改善樹脂薄膜的機(jī)械性能，使印花牢度大幅度提高。單組分的印花漿料，可以直接用作印花，也可以和交聯(lián)劑一起拼用，而雙組分的印花漿料則必須與交聯(lián)劑一起拼混使用。需要指出，交聯(lián)劑的用量不宜過(guò)大，否則會(huì)影響手感，對(duì)牢度也沒有好處。在使用油性交聯(lián)劑時(shí)，配制好的印花漿墨要即時(shí)用完，若時(shí)間過(guò)去，會(huì)使性狀變壞，甚至凝結(jié)失效。
（5）注意工藝技術(shù)和印花操作。
印花行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)多數(shù)是小批量、多品種、多花色，尤其是一些特種印花，產(chǎn)品比較復(fù)雜。目前尚缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于尼龍織物的印花牢度，一般采用手搓洗和不干膠帶法進(jìn)行試驗(yàn)。手搓洗包括干搓和濕搓（把布定時(shí)浸在水中或皂液中，而后進(jìn)行破壞性搓洗），觀察樹脂薄膜是否破裂以及所能耐受的搓洗次數(shù)。當(dāng)前，在一般印花行業(yè)的生產(chǎn)中，印花之后的干燥工藝，主要有自然晾干，低溫?zé)犸L(fēng)烘干和在晾干或烘干后再進(jìn)行高溫焙烘或壓燙。這
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