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　我國是世界羊絨生產(chǎn)的重要基地，作為紡織品的一族，羊絨制品無論在滿足國內(nèi)人民的衣著需求，還是在世界各國消費市場，都發(fā)揮了不可替代的作用。然而我們應(yīng)該看到，世界紡織品在高新技術(shù)的推動下，其技術(shù)含量已不可同日而語，全球紡織品配額的取消，對國內(nèi)羊絨業(yè)發(fā)展將帶來新的機遇，業(yè)界同仁要保持清醒的認(rèn)識。因為配額取消后，國際羊絨貿(mào)易門檻降低了，國內(nèi)羊絨制品生產(chǎn)、出口企業(yè)勢必會爭相擴大出口，搶占國際市場份額，羊絨業(yè)依靠單純擴大產(chǎn)量來提高經(jīng)濟效益已變得不可能。開發(fā)新的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品技術(shù)含量、增加羊絨產(chǎn)品附加值，已成為開拓市場的一種重要手段。

　　1羊絨制品的特性

　　羊絨纖維是動物纖維中最細的一種，細度均勻，密度小，平均細度在15—16μm，在紡紗織造中排列緊密，抱合力好，所以保暖性好。羊絨纖維外表鱗片小而光滑，纖維中間有一空氣層，因而其重量輕，手感滑糯，色澤自然柔和。羊絨纖維吸濕性強，可充分地吸收染料，不易褪色。橫截面多為規(guī)則的圓形，與其它纖維相比，羊絨具有光澤自然、柔和、純正、艷麗等優(yōu)點。羊絨纖維由于其卷曲數(shù)、卷曲率、卷曲回復(fù)率均較大，宜于加工為手感豐滿、柔軟、彈性好的針織品。與羊絨的優(yōu)良獨特特性相對應(yīng)，羊絨制品的特點也非常明顯，將其手感柔軟、絨面豐滿、保暖性好、吸濕性強、光澤自然柔和、穿著舒適等特點集中起來就是高雅華貴、風(fēng)格獨特，是人們追求服裝高檔完美的理想佳品。

　　2產(chǎn)品開發(fā)與染整加工

　　2．1染色產(chǎn)品

　　2．1．1預(yù)處理工藝的改進

　　通常羊絨纖維染色前無需進行預(yù)處理工序。在收購羊絨時，絨商都經(jīng)過洗絨，廠家按顏色需求選擇配絨，而后直接進行染色，顏色略有偏差，通過色絨調(diào)色但羊絨制品企業(yè)出于對原料成本及原料質(zhì)量因素的考慮，正在摸索對部分的羊絨原料品種進行染前預(yù)處理。對預(yù)處理工藝研究比較多的就是紫絨脫色工藝和羊絨膚皮消除工藝。

　　1)紫絨脫色工藝

　　羊絨原料一般按其天然顏色可分為白、青、紫或褐色，就其產(chǎn)量，白色較少，紫色數(shù)量較多。為降低成本，提高有色羊絨的實用價值，不少廠家采用紫絨脫色，使之達到白色羊絨的水平，然后再進行染色。據(jù)有關(guān)資料介紹，采用金屬鹽作為媒介劑的氧化還原脫色工藝最簡便有效，其中金屬鹽中又以銅鹽的效果為最佳。脫色時，先由金屬鹽與色素形成螯合物，在過氧化氫的作用下螯合物被氧化，在堿性條件下發(fā)生溶解而析出，在pH=8--8．5時，在時間與溫度的密切配合下，氧化脫色后，纖維顏色轉(zhuǎn)為淺棕色。此時仍有少量三價金屬鹽留在纖維內(nèi)部，用堿性還原劑將其再次析出，還原反應(yīng)后呈白色。在顯微鏡下觀察，除個別纖維有間斷性淺色痕跡外，其余色素已全部褪去，鱗片沒有受到損傷，表面也十分干凈。

　　值得注意的是，經(jīng)過脫色后的紫羊絨纖維，由于表面含油低，烘干后手感粗糙，纖維剛性明顯增大，應(yīng)選擇某種有機硅柔軟劑進行柔軟處理，再經(jīng)烘干，使脫色后羊絨的外觀和手感與白絨相接近。

　　2)羊絨膚皮消除

　　許多羊絨紡紗企業(yè)都遇到過這樣問題：羊絨纖維中夾雜的膚皮很難完全去除，在染色過程中由于上色率不同，色絨中出現(xiàn)深淺不一的斑點。這些斑點嚴(yán)重影響其制品質(zhì)量和使用價值。目前有一種采用現(xiàn)代生物工程技術(shù)研制的稱為“絨爽”的羊絨去膚皮專用制劑，能徹底解決這一難題，且本產(chǎn)品中生物活性物質(zhì)無毒、無害、無殘留，是綠色環(huán)保型產(chǎn)品。對其成分尚未有詳盡報道，但從其特性可以判斷，可能是一種類似生物酶的助劑，通過有選擇性質(zhì)地催化分解山羊皮中部分蛋白質(zhì)，從而消除膚皮。

　這種助劑在低溫、中性條件下使用，不傷及絨纖維，在完整地保持絨的各項優(yōu)良特性的同時清除附著于絨纖維表面的各類雜質(zhì)，使處理后絨的白度明顯增加，方便和加強了后續(xù)染整工效。對用本制劑處理后的羊絨可適當(dāng)調(diào)整染色工藝，以更好地保持絨的優(yōu)良特性。染色溫度可降為_印℃，保溫時間縮短為10ｍin。

　　2．1．2染色工藝的改進

　　1)選擇染色性能優(yōu)良的環(huán)保型染料和助劑

　　作為高檔原料的羊絨纖維在染色加工時，要保證羊絨制品在穿著過程中的染色各項牢度良好，同時也應(yīng)降低染色過程中各項染疵帶來的損耗，選擇染色性能良好的染料是非常有必要的。隨著中國加入WTO，紡織品配額已不再成為紡織出口的障礙，取而代之是以環(huán)保生態(tài)為主題的新的“綠色壁壘”。采用環(huán)保染色工藝，選擇環(huán)保型染料已成為當(dāng)務(wù)之急的研究課題。目前比較流行的都采用進口染羊毛的染化料，并經(jīng)過篩選，對羊絨進行染色。常用的如：瑞士Ciba(汽巴)公司的Lanaset染料和Lanasol染料，Yorkshire公司開發(fā)的Neutrilan染料，以及DyStar(德司達)公司的Realan染料等。

　　2)選擇溫和的染色工藝減少對羊絨纖維的損耗

　　羊絨制品的高貴在于其手感豐滿、柔軟，任何加工環(huán)節(jié)中的疏忽都會導(dǎo)致其纖維損傷，從而影響到紡紗質(zhì)量，更影響到制成品的手感。染色加工是最關(guān)鍵也是最易造成纖維損傷的工序，所以一般建議選擇溫和的染色工藝，以避免因染色過于劇烈導(dǎo)致手感粗糙。盡管在后整理中加入某些助劑可以作適當(dāng)?shù)膹浹a，但仍不為最佳選擇。所以人們一直嘗試著采用低溫染色工藝，低溫染色工藝有若干種，但考慮到成本與污染，目前首選研究的是采用低溫促染劑，它可使染色溫度降低5～10℃，減少了對羊絨纖維的損傷。

　　常用的低溫促染劑WLD是一種國產(chǎn)的表面活性劑。它對纖維具有凈洗、滲透等作用，對染料分子具有解聚作用，使染料分子容易進行纖維內(nèi)部從而達到降低染色溫度、縮短時間的目的。