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該公式在理論上表明：只要并條機上實際喂入量G與理論喂入量Go有差異△G時，總會有實際牽伸倍數(shù)Q1與之相對應(yīng)的，且變化規(guī)律是連續(xù)直線。實際應(yīng)用中，通過調(diào)整自調(diào)勻整儀的放大倍數(shù)，修正牽伸倍數(shù)對喂入量變化的響應(yīng)程度，使牽伸倍數(shù)相對變化是與喂入量相對變化量相一致。此外USC、USG型自調(diào)勻整儀的檢測機構(gòu)是機械電器結(jié)合式，有效地清除了傳統(tǒng)重量調(diào)節(jié)方法中的回潮率影響。 
2.1.2 并條機的質(zhì)量檢測系統(tǒng)和質(zhì)量控制系統(tǒng) 
SH802-E及Unimax型并條機在前羅拉之后，輸出緊壓羅拉（階梯羅拉）之前設(shè)置有質(zhì)量檢測系統(tǒng)，通過高精度的棉條壓力傳感器（FP喇叭頭），精密測試輸出棉條的體積變化，通過計算機處理，將棉條質(zhì)量檢測的結(jié)果顯示在計算機屏幕上。雖然質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)不參與自調(diào)勻整系統(tǒng)的工作，但質(zhì)量監(jiān)測的結(jié)果能夠提供信息，使用戶及時掌握質(zhì)量狀況，指導(dǎo)調(diào)節(jié)自調(diào)勻整系統(tǒng)的工作狀態(tài)。其在線檢測的輸出內(nèi)容： 
（1） A%-CV%值：表示當前的棉條重量偏差A(yù)%，棉條1米，3米，10米，100米切割片段的重量CV%值和條干CV%值。 
（2） 瞬時棉條重量變化情況：用動畫形式表示棉條即時3米重量變化情況。 
（3） 棉條重量偏差曲線圖：表示1米、3米及前1小時內(nèi)每分鐘，前一天內(nèi)每小時，前一月中每天的棉條重量偏差變化規(guī)律。 
（4） 棉條條干CV%值直方圖：表示前一小時內(nèi)每分鐘，前一天中每小時，前一月中每天條干CV%值的平均值變化情況。 

（5） 瞬時牽伸倍數(shù)變化情況：用動畫形式表示即時總牽伸倍數(shù)的變化情況。 
（6） 牽伸倍數(shù)：表示即時的總牽伸倍數(shù)，后區(qū)牽伸倍數(shù)數(shù)值。 
同時系統(tǒng)還設(shè)定了兩類在線質(zhì)量控制方法：一種是當棉條質(zhì)量特性值超過一定數(shù)值時，機器報警；另一種是當棉條質(zhì)量特性值超過一定數(shù)值時，機器自動停車。主要設(shè)定內(nèi)容為： 
（1） A%：長片段重量偏差質(zhì)量報警和停車設(shè)定。 
（2） A%-S：短片段重量偏差質(zhì)量報警和停車設(shè)定。 
（3） CV%：條干CV%值質(zhì)量報警和停車設(shè)定。 
（4） CVL：長片段重量CV%值質(zhì)量報警和停車設(shè)定。 
（5） 棉條檢測最低速度：表示達到這個速度時，在線檢測系統(tǒng)開始檢測，此值一般為正常生產(chǎn)速度的75%-95%。
（6） 棉條控制的最低速度：表示達到這個速度時，勻整系統(tǒng)才開始對棉條進行控制，此速度的設(shè)定絕對不能大于正常生產(chǎn)時的棉條喂入速度。 
2..1.3 并條機在線檢測系統(tǒng)的應(yīng)用和管理要求 
在線檢測系統(tǒng)在現(xiàn)代并條機中具有重要的作用。但是在實際應(yīng)用必須加以合理的設(shè)定和調(diào)整，才能使其作用發(fā)揮的更好，保證熟條質(zhì)量的優(yōu)良。這些調(diào)整主要包括自調(diào)勻整儀的參數(shù)調(diào)整，報警系統(tǒng)的調(diào)整等。 
（1）品種調(diào)整時死區(qū)長度、放大倍數(shù)、機械牽伸倍數(shù)的調(diào)整 
USC、USG型自調(diào)勻整儀中，死區(qū)長度和放大倍數(shù)是兩個重要的工藝參數(shù)；死區(qū)長度決定了勻整機構(gòu)對喂入棉條波動量的響應(yīng)延遲時間；放大倍數(shù)決定了勻整機構(gòu)對喂入量的響應(yīng)程度。前者取決于機械上檢測點的位置、纖維平均長度和離散程度以及系統(tǒng)的慣性；后者取決于原料性能、密集程度及蓬松性等。當日常品種翻改和生產(chǎn)原料改變時，原料的平均長度、離散程度、密集程度、蓬松性等都發(fā)生了改變。因此死區(qū)長度及放大倍數(shù)都必須作相應(yīng)調(diào)整。 
機械牽伸倍數(shù)的調(diào)整要根據(jù)喂入棉條號數(shù)與輸出棉條的號數(shù)要求，計算出重量牽伸倍數(shù)，按照設(shè)備說明書提供的牽伸表選擇牽伸齒輪。在自調(diào)勻整儀關(guān)閉的情況下，離線檢測輸出條重量，再微調(diào)牽伸齒輪，使輸出條紡出重量達到設(shè)計要求。