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　從表3可以看出，采用高效精練酶T處理的織物能夠將羊毛的損傷降低到很小，坯布中羊毛的纖維含量幾乎沒有損失。另外，采用30g/L的高效精練酶T處理的織物的強力下降也不大。由于選用的是厚重織物，表3中工藝2處理的織物的毛效測試結果并不很理想，從而可以得出結論，對于輕薄型棉／麗賽／羊毛織物的前處理采用高效精練酶有可能得到較好的效果，而對于中厚型織物，僅僅采用高效精練酶T的處理效果并不令人滿意，必須輔助其他前處理助劑，才能得到更佳的前處理性能。 2．2采用退煮酶的前處理效果 

　　在本文介紹的試驗中，另外選用了退煮酶Ll和退煮酶L2，主要目的是通過選擇專用的退煮酶來提高織物的前處理效果，在不損傷羊毛纖維的前提下，得到良好的毛效和白度，為后道的染色整理工序的順利進行提供良好的保證。采用雙經雙緯織物，分別進行不同的前處理工藝2、3和4，分別測試織物前處理后的性能；并且在工藝2、3和4后，分別進行了復漂工藝5，各種工藝的前處理效果如表4所示。 

　　從表4中工藝3和4的測試結果可以看出，增加了退煮酶的軋堆工序以后，與僅僅采用高效精練酶T的工藝2相比，處理后坯布的白度和毛效都有了很大程度的提高，基本上能夠滿足后道工序的處理要求；同時退煮酶L1和L2的采用，對處理后坯布的強力損失影響并不明顯，羊毛含量基本上仍保持較高水平；如果后道染淺色而對坯布的白度等指標要求較高，可以另外輔加復漂工藝5，如表4所示。復漂工藝的設計也是以無堿為主要的處理前提，目的是最大程度地減少羊毛的損失，所以在工藝5中選用了高效精練劑T加雙氧水的設計方案，從坯布的處理效果可以看出，增加一道弱堿性的復漂工序，可以很好地提高坯布白度，毛效也能得到進一步提高，雖然增加了一定的坯布處理成本，但優(yōu)異的坯布處理效果為產品的風格提供了很好的保證。 

　　3結語 

　　(1)由于羊毛纖維不耐堿，使棉／毛／麗賽織物的前處理工序比較困難，為了既能盡量少地損傷羊毛，又能達到良好的棉纖維去雜效果，選用了高效精練酶T的短流程處理工藝，發(fā)現對于厚重的棉／毛／麗賽織物來說，并不能達到預期的處理效果。 2)通過試驗發(fā)現，輔助以退煮酶L1和L2的軋堆工序，加上高效精練酶T的煮漂作用，能夠達到良好的坯布處理效果，坯布中的羊毛基本上沒有損失和損傷。 

　　(3)對于白度要求較高的棉／毛／麗賽坯布，另外增加一道復漂工序，可以達到良好的白度和毛效指標。