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多功能前處理助劑系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用

來源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時間:2014年12月01日

試驗工藝:坯布熱水洗(70℃x2次,每次30s)→軋水(帶液率57%)→二浸二軋氧漂工作液(50~55℃,每次30s,帶液率110%)→汽蒸(100℃x50—60min)→熱水洗→冷水洗→軋水、烘干→回潮測試 

  氧漂工作液配方(g/l): 

  (1)(2) 

  100%NaOH 10 10 

  100%H202 10 10 

  多功能A料10 15 

  多功能B料12 12 

  多功能C料15 15 

  3.3雙氧水濃度對煮練效果影響試驗 

  使用純棉24x24 72x60蠟印平布進行煮練謝驗。 

  試驗工藝:坯布熱水洗(70℃x2次,每次30s)→軋水(帶液率57%)→二浸二軋氧漂工作液(50~55℃,每次30s,帶液率110%)→汽蒸(100℃x60min)→熱水洗→冷水洗→軋水、烘干→回潮測試 

  氧漂工作液配方(g/l): 

  (3)(4)(5) 

  100%NaOH 10 10 10 

  100%H202 8 10 12 

  多功能A料15 15 15 

  多功能B料12 12 12 

  多功能C料15 15 15 4.試驗結(jié)果與討論 

  4.1雙氧水穩(wěn)定性能 

  表1不同堿濃情況下多功能B料和C料對雙氧水的穩(wěn)定作用 

  從表1中可以看出,在無堿情況下,單用B料即能對雙氧水起到很好的穩(wěn)定作用;而在有堿情況下,B料和C料的組合可以控制雙氧水的分解速率,在B料用量不變的條件下,隨著C料用量的提高,對雙氧水的穩(wěn)定作用越來越高。而且當C料用量達到15g/L后,即使燒堿濃度從10g/L提高到15g/L,也不會明顯加速雙氧水的分解。 一般來說,雙氧水分解率過低會影響織物的煮練效果,過高則會降低織物的強力。在有堿情況下,雙氧水在一小時的高溫分解率能控制在40%左右,是個較為理想的結(jié)果。 

  4.2多功能A料不同用量及汽蒸時間對煮練效果的影響 表2多功能A料不同用量及汽蒸時間對煮練效果的影響 

  從表2中可以看出,在趨勢上,提高精煉劑用量或延長汽蒸時間,均能有效提高毛效。因此在應(yīng)用上,推薦多功能A的用量為15g/l,汽蒸時間為60min。 

  4.3雙氧水不同用鼉對煮練效果的影響 

  表3雙氧水不同用量對煮練效果的影響 

  從表3中可以看出,即使在實際生產(chǎn)中,雙氧水濃度的輕微波動,也不會對最終結(jié)果又明顯影響。 5.工藝實例 

  在應(yīng)用工藝上,染廠可根據(jù)生產(chǎn)品種靈活選用工藝路線。對于退漿率要求不高的品種,推薦采用一步法工藝;而對于高支高密品種,推薦采用堿(酶)退漿+堿氧一浴兩步法工藝。 

  5.1工藝實例1 

  品種:T/C 20x16 128x60紗卡 

  工藝流程:燒毛→蒸汽滅火→多浸多軋工作液(帶液率100%以上)→汽蒸(100℃,50~60min)→90℃以上熱水洗46格→烘干 

  工藝配方(g/l): 

  100%NaOH 10 

  多功能A料15 

  多功能B料12 

  多功能C料3~5 

  100%H2O2 10 

 

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