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　　退煮一浴+氧漂二步法工藝一直以來都是經(jīng)典的連續(xù)前處理生產(chǎn)工藝，由于其工藝路線成熟，對(duì)助劑要求不高，氧漂時(shí)雙氧水分解緩慢、安全系數(shù)高，而為大多數(shù)染廠所采用。 

　　然而由于近幾年來能源價(jià)格的不斷飛漲，以及節(jié)能減排工作自上而下的深入開展，傳統(tǒng)的兩步法工藝面臨越來越多的壓力。在此背景下，一些助劑廠家紛紛推出針對(duì)前處理一浴法開發(fā)的多功能一劑型助劑產(chǎn)品，受到了染廠的廣泛歡迎。 

　　眾所周知，傳統(tǒng)前處理兩步法工藝中所用到能助劑一般是燒堿、雙氧水、精煉劑、雙氧水穩(wěn)定劑、螯合分散劑、水玻璃等，其中起主要作用的是燒堿和雙氧水，其它只是輔助體系。在兩步法工藝中，堿劑起到退漿和煮練的作用，雙氧水起到漂白和去雜的作用。所謂的三合一一劑型產(chǎn)品就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的，在產(chǎn)品組成上，其主要組分是水玻璃，并復(fù)配以一定的堿劑和精煉劑，復(fù)合為一體，集滲透、乳化、凈洗、螯合分散、雙氧水穩(wěn)定等功能于一身，而成為多功能產(chǎn)品。 

　　目前市場(chǎng)上流行的多功能前處理助劑大多為固體產(chǎn)品，此類產(chǎn)品雖然設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，但受產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)所限而存在先天不足。多功能固體產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝上基本上采用的都是家用洗衣粉的早期制造成型方法，即通過簡(jiǎn)單吸收法或中和．吸收相結(jié)合法，將表面活性劑和各種無機(jī)或有機(jī)物結(jié)合在一起。為了能保持較好的外觀和良好的流動(dòng)性，無論采用哪種方法制造成型，其最終產(chǎn)品的活性物含量都不可能做得很高，一般來說超不過15％。更有甚者，一些助劑廠家在生產(chǎn)中因價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)而偷工減料，故意降低活性物含量，造成染廠還要外加很多助劑，反而沒有起到三合一的作用。 

　　在應(yīng)用上，活性物含量低的直接后果就是三合一產(chǎn)品的工藝用量偏大，一般滌棉織物上用量在20~30g/L，而在純棉織物上有的三合一產(chǎn)品用量甚至高達(dá)50g/L。如此高的用量必然導(dǎo)致高位槽化料困難，尤其不能適用于自動(dòng)加料系統(tǒng)。在不能完全溶解的情況下，三合一產(chǎn)品對(duì)雙氧水的穩(wěn)定能力大大下降，有產(chǎn)生破洞的潛在危險(xiǎn)；而且由于固體料渣堵塞料管，也會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量的前后波動(dòng)。 

　　另外，固體三合一產(chǎn)品屬于“傻瓜型”產(chǎn)品，各組分比例固定，調(diào)整工藝用量不便，其適用織物品種范圍較窄。從目前染廠使用情況來看，三合一產(chǎn)品在T/C織物上的應(yīng)用效果最好，而對(duì)于純棉織物，則往往需要外加助劑以提高效果，顯然不能適應(yīng)染廠多品種、小訂單生產(chǎn)的現(xiàn)狀。 

　　在現(xiàn)有三合一產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，通過整合、分析、優(yōu)化配方，聯(lián)邦科特化工有限公司推出多功能A、B、C三只產(chǎn)品，均為液體產(chǎn)品，適應(yīng)于各種織物的前處理生產(chǎn)。 2．產(chǎn)品簡(jiǎn)介 

　　聯(lián)邦科特化工有限公司的多功能助劑系統(tǒng)由A、B、C三只產(chǎn)品組成。 

　　多功能A料主要成分為表面活性劑，根據(jù)協(xié)同增效原理，選用陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑以適當(dāng)比例復(fù)配而成，具有滲透迅速、乳化力強(qiáng)、耐高溫和高濃電解質(zhì)、低泡、生物降解性好等特點(diǎn)。 多功能B料和c料都是雙氧水穩(wěn)定劑，區(qū)別在于采用了不同化學(xué)結(jié)構(gòu)組合。兩只產(chǎn)品具有高度的抗氧化能力，不僅能封閉催化雙氧水分解的重金屬離子等雜質(zhì)，而且還有較好的協(xié)同作用，在硬水和軟水環(huán)境中，在有堿和無堿條件下，都能發(fā)揮極佳的雙氧水穩(wěn)定作用。另外，由于B、C組合具有極強(qiáng)的防結(jié)晶性和阻垢分散作用，不會(huì)產(chǎn)生傳統(tǒng)氧漂工藝中使用水玻璃所引起的硅垢問題。 

　　針對(duì)不同的品種，多功能A料、B料和C料可以自由組合，染廠并可根據(jù)使用效果調(diào)整其中一只或兩只產(chǎn)品的用量，相當(dāng)方便。 3．試驗(yàn)部分 

　　由于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初即綜合考慮了多功能A、B、C料的各項(xiàng)性能，如A料的滲透性與乳化力，B料和C料對(duì)鈣、鎂離子以及鐵離子的螯合分散性能，因此試驗(yàn)時(shí)以上單項(xiàng)指標(biāo)不再測(cè)試，而主要針對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的應(yīng)用性能，進(jìn)行了三組試驗(yàn)。第一組是測(cè)試多功能B料和C料的組合對(duì)雙氧水的穩(wěn)定作用；第二組是測(cè)試多功能A料不同用量及汽蒸時(shí)間波動(dòng)對(duì)多功能系統(tǒng)煮練效果的影響：第三組是測(cè)試雙氧水濃度波動(dòng)對(duì)多功能系統(tǒng)煮練效果的影響。 

　　3．1雙氧水穩(wěn)定性試驗(yàn) 

　　按下面配方配制氧漂工作液，在水浴鍋中升溫至98℃，保溫1h，用高錳酸鉀滴定法測(cè)試雙氧水分解率。 

　　氧漂工作液配方(g/1)： 

　　100％NaOH 0~15 

　　100％H202 10 

　　多功能A料15 

　　多功能B料X 

　　多功能C料y 3．2多功能A料不同用量及汽蒸時(shí)間對(duì)煮練效果影響試驗(yàn) 

　　使用純棉24x24 72x60蠟印平布進(jìn)行煮練試驗(yàn)。