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坯布檢驗(yàn)

按客戶標(biāo)準(zhǔn)或美國(guó)四分制標(biāo)準(zhǔn)，染深色坯布重點(diǎn)檢查粗紗、橫檔、扣路、條影、稀密路：染灰色、咖啡色、綠色時(shí)需檢驗(yàn)坯布不能有棉結(jié)，以防止染色時(shí)布面產(chǎn)生色疵。坯布檢修時(shí)，應(yīng)將棉結(jié)修凈或挑到反面，漂白坯、淺色坯、深色坯做到專坯專用。對(duì)織入異型紗的閃色坯，僅能用作本白或漂白，不能進(jìn)行染色，尤其不能染深色。

翻布打印縫頭

坯布分批分箱的量必須符合投坯量和色位規(guī)定。打印要求清晰無(wú)搭印，寫(xiě)明支數(shù)、密度、品種、規(guī)格、長(zhǎng)度和色位等要求。翻布要求整齊，拉出布頭長(zhǎng)短要適宜?？p頭要求平、直、齊，針密23～25針／cm，兩邊加密1.50n，尾線長(zhǎng)度2～3cm，縫頭不能起皺和打裥，否則縫頭處兩邊起皺，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

剝邊拉幅

利用定形機(jī)布鋏前的二指剝邊器對(duì)棉金屬絲進(jìn)行剝邊，采用布鋏或針?shù)e均可。采用布鋏拉出的布，外觀質(zhì)量相對(duì)較好。

燒毛

四輥筒逆向刷毛，二正二反燒毛，中間吹風(fēng)冷卻，先噴霧后軋輥筒滅火，織物離火口約1.5cm，燒毛機(jī)車速60～100m／min。

酶退漿

采用退漿酶XingDa2000用量5～10g／L，滲透劑JFC用量5～10g／L，60～65℃處理60min，車速60～100m／min。退漿車速和時(shí)間一般根據(jù)每缸織物的數(shù)量和加工的道數(shù)而定。酶處理工藝處方／（g／L）：凈棉酶嘸錫新隆：20～30；穩(wěn)定劑：5～10；滲透劑：5～10；雙氧水：3～6；溫度／℃：95～98；時(shí)間／h：2～4；浴比：1.3。

拉幅

濕布拉幅可在拉幅機(jī)或定形機(jī)上進(jìn)行，布鋏拉幅比針板拉幅布面質(zhì)量好，拉幅的同時(shí)在進(jìn)布鋏前進(jìn)行剝邊。拉幅溫度150～180℃，車速為20～30m／min，超喂1.5％～2％，時(shí)間25～45s。

加白

根據(jù)客戶來(lái)樣可采用不同的加白工藝在拉幅機(jī)或定形機(jī)上進(jìn)行。特白時(shí)可采用熒光增白劑MST15~25g／L；中等白度則可采用熒光增白劑RSB150％，用量為2～8g／L。另外，可在長(zhǎng)車上采用0.01～0.1g／L涂料PPO藍(lán)或涂料8301藍(lán)作為著色劑調(diào)節(jié)面料藍(lán)色光，用0.05％～0.5％（owf）涂料FFRN青蓮或8701青蓮0.01～0.12g／L調(diào)節(jié)面料紫色光。若客戶對(duì)白度有較高要求，一般采用0.05％～0.5％（ovf）熒光增白劑VBL在染缸中進(jìn)行加白。熒光增白劑分2次加入，在第一道初先加入60％熒光增白劑VBL，用沸水溶解，并用循環(huán)泵攪拌均勻后開(kāi)車；在第一道末再加入剩余的熒光增白劑，然后在水洗機(jī)上水洗。

絲光（染深色時(shí)）

深色產(chǎn)品加工時(shí)，需進(jìn)行絲光處理，可在布鋏絲光機(jī)上進(jìn)行，前后軋槽均為四浸二軋，前軋槽燒堿濃度240～260g／L，后軋槽燒堿濃度220～240g／L，處理時(shí)間30～60s，車速30～40m／min，布鋏擴(kuò)幅，淡堿噴淋，真空吸堿。