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2．4媒染劑鐵離子Fe2+后媒染對(duì)麻櫟染料染毛織物效果的影響

從表3可以看出，鐵媒染劑后媒染染色布樣與未媒染染色布樣相比，a、b和L值減小，即布樣紅色及黃色均減少，顏色變暗;K/S值增加，布樣顏色變深。目測(cè)觀察，鐵后媒染明顯改變了染色織物的色相，織物由棕色變?yōu)闇\黑色。當(dāng)鐵媒染劑用量超過(guò)2%時(shí)，K/S值不再增加，表明鐵離子與麻櫟染料分子絡(luò)合達(dá)到飽和。由表4可以看出，鐵后媒染與未后媒染染色毛織物試樣的耐洗牢度、耐汗?jié)n牢度以及耐干摩擦牢度沒(méi)有明顯差別，均達(dá)到要求，但耐濕摩擦牢度均較差。

為進(jìn)一步研究鐵離子媒染劑、麻櫟染料分子之間的絡(luò)合關(guān)系，本文在麻櫟染料濃度保持不變的條件下，增加鐵離子媒染劑Fe2+的用量，并放在常溫下絡(luò)合、靜置12 h后，采用離心機(jī)離心后得到上層澄清液體，并采用分光光度儀測(cè)試稀釋后的上層澄清液體的吸光度曲線。在鐵媒和麻櫟染液接觸的瞬間，二者就發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，溶液中產(chǎn)生黑色沉淀，上層液體顏色變淡。圖2為固定濃度的麻櫟染液與不同質(zhì)量的鐵離子絡(luò)合后上層清液在370 nm處的吸光度值，可以看出隨著鐵離子用量(o．w．f)/染料用量(o．w．f)即鐵離子用量的增加，上層清液的吸光度急劇減小，這是由于鐵離子能與麻櫟染料分子發(fā)生絡(luò)合，而較大的絡(luò)合分子更易形成沉淀，造成上層清液中麻櫟染料分子急劇減少。當(dāng)鐵離子用量(o．w．f)與染料用量(o．w．f)之比大于1∶1后，吸光度值不再明顯下降，表明鐵離子與麻櫟染料的絡(luò)合基本趨于平衡?？紤]到麻櫟染料對(duì)毛織物的上染率，鐵離子后媒染劑用量不需超過(guò)麻櫟染料用量的70%。

2．5媒染劑鋁離子后媒染對(duì)麻櫟染料染毛織物性能的影響

從表5鋁離子媒染劑用量對(duì)染色毛織物顏色特征值的影響可以看出，鋁離子后媒染染色布樣與未媒染染色布樣相比，L值增大，a值減小，b值變化不大，ΔE值、K/S值減小，表明鋁離子后媒染染色布樣色相發(fā)生了一些變化，但其各項(xiàng)染色牢度值與直接染色布樣(見(jiàn)表3-2)沒(méi)有明顯變化。

2．6麻櫟染料染毛織物動(dòng)力學(xué)

圖3為在染色溫度100℃、染料用量4%和浴比25∶1條件下，麻櫟染料染色時(shí)間與上染率關(guān)系曲線，該曲線的斜率反映了染料在纖維上的上染速率。可以看出，在染色的初始階段即染色時(shí)間前100 min內(nèi)，染料上染率隨染色時(shí)間急劇增加，染色速率很快且穩(wěn)定;在染色時(shí)間100～210 min，上染率增加緩慢，染色速率逐漸變小;染色時(shí)間250 min后，染料上染率沒(méi)有明顯增加而基本維持穩(wěn)定，表明達(dá)到織物上的染料分子的數(shù)量與從織物上返回到染液中的染料分子數(shù)量接近，染色達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。與合成染料相比，麻櫟染料染毛織物達(dá)到平衡所需時(shí)間較長(zhǎng)，這或許與麻櫟染料中的主要色素成分單寧分子量較大有關(guān)。

3·結(jié)論

通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)，本文可得到以下結(jié)論:

3．1麻櫟殼斗色素可以水為溶劑、加熱到100℃提取;

3．2麻櫟染液本身顯酸性，在酸性條件下穩(wěn)定，但在堿性條件下不穩(wěn)定;

3．3麻櫟染料可在強(qiáng)酸性染浴(pH=3)中直接染色羊毛織物，也可采用鋁、鐵離子對(duì)染色后毛織物進(jìn)行后媒染，以改變?nèi)旧椢锏纳啵绕涫氰F離子后媒染能明顯改變?nèi)旧椢锏纳?，使織物由棕色變?yōu)闇\黑色;鐵離子用量不需超過(guò)麻櫟染料用量的70%;

3．4麻櫟染料直接染色毛織物、鋁離子與鐵離子后媒染染色毛織物耐洗、耐汗?jié)n、耐干摩擦牢度沒(méi)有明顯差異，均能達(dá)到使用要求3級(jí)以上;但耐濕摩擦牢度較差，還需要進(jìn)一步研究改善;

3．5在染色溫度100℃、染色時(shí)間250 min后，麻櫟染料染毛織物達(dá)到染色平衡;

3．6本文的研究可為麻櫟殼斗在毛紡織品染色領(lǐng)域的應(yīng)用提供參考，從而為綜合利用麻櫟殼斗提供新的途徑。