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        工藝流程及條件： 

　　熱水洗（80℃，20 min）→冷水洗（常溫，10 min）→精練劑和穩(wěn)定劑（50℃，5 min）→片堿（3 g/L，50℃，5 min）→雙氧水（70℃，5 min）→110℃保溫30 min→排液→熱水洗（80℃，10 min）→酸洗（70℃，10 min）→酶洗（40℃，20 min）→冷水洗（常溫，10 min）。 

　　工藝要點(diǎn)（1）煮漂時(shí)精練劑、穩(wěn)定劑、片堿依次加入，直接升溫至70℃再加入雙氧水。 

　?。?）70~100℃升溫期間升溫速率為3℃/min。 

　?。?）酶洗結(jié)束后必須測定H2O2殘留，確保不含H2O2，否則將會對染色產(chǎn)生影響。 

　?。?）對煮好的紗線的毛效、白度進(jìn)行檢測并作好記錄。 

　　染色工藝流程及條件在35℃的染色液中加入染料和勻染劑，10 min后加入元明粉，再過10 min后加入1.5 g/L的純堿，以1°/min的速度升溫至60℃，染20 min后加入剩余的純堿，保溫一定時(shí)間并反抽對色合格后降溫，后處理。 

　　工藝處方染料用量（owf，%）： 

　??；；。 

　　助劑用量（g/L）： 

　　勻染劑DY                    2；元明粉                     80；純堿浴比                       1∶工藝要點(diǎn)（1）染色過程中染料、助劑必須稱量準(zhǔn)確，化料嚴(yán)格按照操作規(guī)程。染料、元明粉在工藝規(guī)定時(shí)間內(nèi)勻速線性加入，純堿則在規(guī)定時(shí)間內(nèi)先慢后快非線性加入，確保染色符樣率，減少大小樣的差異，避免發(fā)生質(zhì)量問題。 

　?。?）起染時(shí)加入勻染劑后檢測pH值為7.0左右、硬度＜50 mg/L方可染色，染色時(shí)升溫速率保持1℃/min，嚴(yán)禁私自改變升溫速率。 

　　（3）預(yù)加堿須少量多次加入，嚴(yán)禁一次性加入。 

　?。?）染色時(shí)操作人員必須對各個(gè)步驟的工藝參數(shù)、pH值進(jìn)行檢測并紀(jì)錄。 

　?。?）染色過程中需時(shí)刻注意缸內(nèi)流量和壓差的變化情況。 

　　后處理-固色、柔軟根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況我們采用的是二浴二步法的固色、柔軟工藝。 

　　工藝流程固色工藝：50℃，20 min。   柔軟工藝：常溫時(shí)加入醋酸和柔軟劑，5 min后升溫至40℃，保溫處理20 min后排水。 

　　工藝處方固色劑EVL         4 g/L；醋酸              0.1 g/L；；；。 

　　工藝要點(diǎn)（1）在固色前必須保證浮色已被充分去除，最后一道水洗必須沖清方可進(jìn)行固色處理。 

　　（2）絲光棉筒子紗染色的手感不如傳統(tǒng)絞紗染色的好，為了不影響后道織造和棉襪成品的手感，故采用固色、柔軟兩步完成的方法。 

　?。?）因弱陽離子型柔軟劑的柔軟效果要好于非離子型的柔軟劑，故一般采用前者為筒子紗后處理的柔軟劑，在加入柔軟劑前必須用醋酸調(diào)節(jié)pH值為弱酸性，保證柔軟處理達(dá)到預(yù)期的良好效果。 

　?。?）為了使紗線手感更為滑爽，在柔軟處理時(shí)可以加入適量硅油，但用量不宜過多。也可以選擇一些適用于筒子設(shè)備不易破乳的改性硅油用于筒子紗的柔軟處理。 

　　·成品檢驗(yàn)層差內(nèi)中外層差4級以上，無色花、筒差現(xiàn)象，色光4級，基本達(dá)到一次成功，符樣率和大貨缸差良好，紗線手感較好，織造性能優(yōu)良。 

　　色牢度耐洗牢度（GB/T3921.3-1997）4級；摩擦牢度（GB/T3920-1997）：干摩4級，濕摩2~3級。 

　　·結(jié)論（1）采用Colvazol LC系列活性染料筒子染色工藝生產(chǎn)的絲光棉紗線可滿足絲光棉襪用紗的品質(zhì)要求，產(chǎn)量較高。 

　　（2）Colvazol LC系列活性染料具有優(yōu)異的提升性能,染至同樣深度時(shí)，染料及鹽堿用量減少，減輕污水處理負(fù)擔(dān)，更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保。 

　?。?）Colvazol LC系列活性染料具有較好的上染率和固著率，洗滌性良好，能獲得較好的染色牢度。 

　?。?）Colvazol LC系列活性染料溶解度高，適合低浴比的筒子染色。 

　?。?）采用了預(yù)加堿的染色工藝可有效提高纖維對染料的吸色量，減緩加堿固色初期“驟然上色”的程度，從而提高勻染效果，減少筒子染色的色花和層差。 

　?。?）在大批量進(jìn)行絲光棉筒染生產(chǎn)時(shí)要想獲得穩(wěn)定的質(zhì)量，我們在優(yōu)化和改進(jìn)生產(chǎn)工藝的同時(shí)必須加強(qiáng)車間現(xiàn)場管理，只有好的管理才能保證工藝的執(zhí)行，才能獲得高品質(zhì)的絲光棉紗線。