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1前言
在針織行業(yè),最常見(jiàn)的顏色無(wú)非就是白色和黑色。幾乎每張訂單不管是售布單子還是成衣單子都少不了這兩個(gè)色種。以前,我廠一直用常規(guī)的硫化染料染黑色。雖然它的水洗設(shè)備流程長(zhǎng),污水排放量大,但它染色成本低,得色深,因而易被客戶接受。隨著時(shí)代的發(fā)展,人們消費(fèi)水平的提高,客戶對(duì)黑色織物的要求越來(lái)越高,特別是棉針織物作為內(nèi)衣要求更高,顯然硫化染料染黑色已不能完全適應(yīng)這個(gè)時(shí)代的要求了。尤其是硫化染料染色的織物的摩擦牢度差、布面易脆損,不宜長(zhǎng)時(shí)間放置,因而常常遇到退貨和索賠事件。為此我廠一改硫化染料統(tǒng)治黑色的天下,不惜提高染色成本,采用活性染料染黑色的工藝,從而提高了織物的檔次,也滿足了廣大客戶的需求。
2工藝試驗(yàn)
我們首先選擇我廠最常用的中溫型活性染料KN-B黑、B-2BF紅、B-4RF黃打小樣,經(jīng)過(guò)多次調(diào)整工藝處方打出來(lái)的小樣和硫化黑的黑色相比得色太淺,無(wú)法符合要求。于是換用得色較深的一組中溫型染料:B-GRFN黑、B-R棕、B-4RF黃打小樣。通過(guò)幾次小樣試驗(yàn),打出與硫化黑顏色一致的小樣,并用此工藝進(jìn)行大樣試驗(yàn)。
2.1品種
18texTK汗布,28texTK汗布,14.5tex×2網(wǎng)眼布,14.5texTK棉毛布各30kg左右。
2.2工藝流程
縫頭→前處理→染色→水洗→皂煮→水洗→柔軟→甩水→烘干→軋光(定型)→成品
2.3工藝處方
活性黑B-GRFN100%(%o.w.f)7.2
活性棕B-R100100%(%o.w.f)1.6
活性黃B-4RF100%(%o.w.f)0.8
食鹽(g/L)60
純堿(g/L)30
浴比1∶15
用此工藝染色的布和原硫化黑染色的布色相一致,而且手感也較硫化黑的好得多。
2.4物試結(jié)果
從以上物試數(shù)據(jù)看出用活性染料染黑色的織物染色牢度和強(qiáng)力明顯優(yōu)于硫化染料的染色布,而且活性黑的手感也較硫化黑的好得多。大樣布的各項(xiàng)色牢度均達(dá)到或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),其他各項(xiàng)數(shù)據(jù)及織物質(zhì)量均達(dá)到了客戶的要求。隨后我們?cè)趲讉€(gè)訂單的生產(chǎn)中分別使用了活性黑的染色工藝,均獲得了滿意的效果。現(xiàn)在活性黑染色織物越來(lái)越多地受到國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的青睞,而且我們也根據(jù)客戶的具體要求,隨時(shí)調(diào)整活性黑的特殊色光,以滿足不斷變化的市場(chǎng)需要。但在采用活性黑染色工藝時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
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