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毛竹混紡織物需要注意竹纖維的染色技術(shù)，竹纖維是纖維素纖維，可用直接染料或反應(yīng)性染料在中性或堿性條件下染色，而羊毛宜在酸性條件下染色，竹纖維與羊毛混紡產(chǎn)品理論上可使用二浴法染色，但色差較難控制、操作技術(shù)要求較高、溫度控制也較嚴，不宜大量生產(chǎn)。一般可采用條染方式，分別將竹纖維及羊毛染色后再混條精梳。毛紡企業(yè)對羊毛的染色較熟捻，而竹纖維的染色須注意選用上色性及勻染性好的染料、染色溫度不宜過高；若染色不均勻，可加入適量的勻染滲透劑；在操作部分則須對升溫及保溫時間進行嚴格的控制；此外還須注意減少浮色，及保證色牢度等。

目前CibacronFN型棉用反應(yīng)性染料染色，是雙反應(yīng)官能基染料，與纖維形成的化學(xué)鍵在酸、堿條件下都很穩(wěn)定，染色后牢度較高。另為保持竹纖維的天然特性，固色劑須選用無醛固色劑，使其布料上無殘余的游離甲醛。

竹混紡織物的后整理問題，常發(fā)生織物太干爽致柔軟度不足，可改采用柔軟效果明顯的柔軟劑做柔軟整理，選用親水性柔軟劑，進行兩次柔軟整理(在固色之后使用柔軟劑，再脫水、烘干、開幅、定形前再浸軋柔軟劑，以保持吸濕性和增進手感)，并在干整理時加強給濕，延長間歇時間。竹纖維剛性較大，與羊毛混紡產(chǎn)品在濕整理時易產(chǎn)生折痕，應(yīng)以不加張力方式清洗，縮短洗濯時間或采取平幅洗布。燒毛前布匹接頭縫合時不可用普通縫紉機，應(yīng)改用拼縫機，以保證接頭平整、順直、牢固，有利于減少燒毛痕。

加強刷毛與剪毛，確保布面干凈、光潔、紋路清晰。蒸絨在KD95蒸絨機上進行，適當(dāng)增加內(nèi)壓，延長冷卻時間，蒸絨后增加1次輕蒸，使布面平整光澤，尺寸穩(wěn)定。