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2、花網(wǎng)網(wǎng)目選擇上不應(yīng)單一考慮花型精細度，塊面大小，要結(jié)合所采用工藝和織物規(guī)格等，綜合考慮來確定目數(shù)，不要顧此失彼。
3、燈芯絨印花較難就是絨條和底版得色一致，解決此問題除在色漿方面考慮外，就印花機來說就是壓力，圓網(wǎng)印花機花網(wǎng)壓力是靠刮刀壓力，圓網(wǎng)刮刀作用不同于輥筒印花機刮刀單為刮漿而是以壓漿為主，刮漿為輔，且其刀片品種單一，號數(shù)有4個號可選，刀片厚度0.10－0.20mm，高（寬）40－55mm，刀刃和圓網(wǎng)內(nèi)壁切點的截面呈弧形，壓力定要掌握適當(dāng)，否則為了提高給漿量，無限度加壓，以至造成刀刃與網(wǎng)壁不成切線而是成面的接觸，就會影響花型輪廓效果，也易使絨毛被壓遮蓋絨溝不利絨溝上色，遇此情況可以采取襯刀的方法以雙層厚度，增加鋼性即正刀片背方插入低于該刀片1mm左右作為襯刀，其襯刀隨需求可選用厚或薄，圓網(wǎng)刮刀刀口不像輥筒印花要求四平三光那么嚴(yán)，但也應(yīng)予以重視，尤其精細花型視其情況定時用粗磨石或細砂紙打一下，俗稱光一光。
如有磁棒條件的印機塊面且采用磁棒，在此不可忽視印機的橫梁位置，因橫梁高低起著調(diào)節(jié)圓網(wǎng)刮刀和織物三者之間互相適應(yīng)的作用直接影響到刮刀對織物給漿量，一般以生產(chǎn)燈芯絨和厚密織物為主的印機橫梁位置應(yīng)低些為宜。
4、燈芯絨印花尤其精細花型以選用防、拔染方法為佳，不但花型立體感強且避免線條與地（溝）色差之弊端。
5、保證印花印制效果其花網(wǎng)排列是主要影響因素之一，所以設(shè)定工藝中不但要注意對花、傳色關(guān)系，要考慮印花的總體效果與生產(chǎn)的順利來制定花網(wǎng)排列位置。
6、不論采用什么工藝，在掌握好色漿的粘、厚度適當(dāng)外，促進染料擴散和加速滲透的助劑（如擴散劑NNO、尿素等）應(yīng)較一般織物用量大些為宜。
7、減少印制中由于絨類織物的絨毛所造成疵點如拖漿、堵網(wǎng)等可在花網(wǎng)前加壓白網(wǎng)為佳，加幾只視當(dāng)時情況條件而定，不宜在印前織物上輕或重漿。
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