筆者也曾采用天然轉(zhuǎn)移印花整挺劑對棉織物進(jìn)行預(yù)處理，再用轉(zhuǎn)移印花機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)移，通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，棉織物經(jīng)過預(yù)處理后可以提高分散染料和棉纖維之間的親和力，使得分散染料能很好的印制到棉纖維上，圖案清晰、顏色較鮮艷。同時(shí)發(fā)現(xiàn)在不同的實(shí)驗(yàn)方案中，棉等天然纖維織物的干摩擦牢度基本都在5級、濕摩擦牢度絕大部分都在4級或4級以上，而棉織物的耐洗牢度都較差，基本都在1～2級左右。筆者查閱了大量的研究資料后發(fā)現(xiàn)，雖然目前國內(nèi)外很多研究機(jī)構(gòu)都在棉、毛等天然纖維織物的熱轉(zhuǎn)移印花上投人了極大的熱情，但大部分的研究數(shù)據(jù)表明，耐洗牢度普遍較差，無法滿足后續(xù)加工和使用的要求。為了了解經(jīng)皂洗后，預(yù)處理劑是否大部分掉落才導(dǎo)致皂洗牢度差，筆者也進(jìn)行了試驗(yàn)?？椢镞M(jìn)行預(yù)處理后再經(jīng)皂洗處理，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花，有如下發(fā)現(xiàn)：印花效果與經(jīng)過預(yù)處理后直接轉(zhuǎn)移印花的效果相似，耐洗牢度有所提高，但還不是很理想，這說明經(jīng)過皂洗后織物上依然保留有預(yù)處理劑，處理上去的整理劑能夠較好的與纖維結(jié)合。這也說明造成印花織物耐洗牢度差的原因主要還是在于分散染料雖然可以固著在天然纖維織物上，但其固著的程度還不夠。在進(jìn)行皂洗牢度測試的過程中還發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)移印花織物上的染料不同、顏色不同，褪色變色的程度也不一樣。這可能是因?yàn)橛≈频矫蘅椢锷系姆稚⑷玖喜]有和作用上去的預(yù)處理劑很好的結(jié)合，且與分散染料的分子結(jié)構(gòu)、分子量有關(guān)。吳振英等對棉織物熱轉(zhuǎn)移印花后C．I．分散紅60皂洗的變色原因進(jìn)行了研究分析，結(jié)果表明皂洗使纖維溶脹，使其中的染料發(fā)生位移并重排，同時(shí)使分散染料共軛體系的電子云分布發(fā)生偏移。由此可見，對轉(zhuǎn)移印花用的分散染料進(jìn)行必要的篩選，找出較為適合于天然纖維熱轉(zhuǎn)移印花用的染料，并對工藝進(jìn)行進(jìn)一步的研究來提高棉織物的耐洗牢度，是我們以后研究天然纖維織物用分散染料熱轉(zhuǎn)移印花首先要解決的問題。
4結(jié)語
目前，天然纖維織物的生產(chǎn)和使用仍占據(jù)著較大的比重，而長期以來，印染生產(chǎn)大部分都是以水為介質(zhì)的反應(yīng)，由于水相反應(yīng)的不完全性，造成很多的負(fù)面影響。以印花為例，印花加工過程中會排出含大量印花漿料、染料、助劑等的廢水，這些廢水的治理大大加重了印染廠的負(fù)擔(dān)，造成了能源的消耗和環(huán)境的污染。熱轉(zhuǎn)移印花與傳統(tǒng)的水相工藝相比，屬于一種氣相反應(yīng)工藝，無廢水排放，這一點(diǎn)在人類生存環(huán)境日益惡化的今天，無疑非常受到關(guān)注。因此研究節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保型的天然纖維織物轉(zhuǎn)移印花技術(shù)有其重要意義，轉(zhuǎn)移印花改變了傳統(tǒng)印染行業(yè)耗水多、廢水排放量大的缺點(diǎn)，有效地控制了生產(chǎn)過程中能源的消耗和廢水的產(chǎn)生，為推動印染行業(yè)的清潔化生產(chǎn)進(jìn)程，提供了一種全新的生產(chǎn)理念和生產(chǎn)方式，天然纖維織物熱轉(zhuǎn)移印花下一步的研究應(yīng)集中在這樣幾個(gè)方面：
(1)目前所采用的處理方法能夠讓分散染料轉(zhuǎn)移到棉、毛等天然纖維織物上，但還不能將分散染料很好的固著，染料易從纖維上掉落。所以，需要研制開發(fā)環(huán)保型的具有高反應(yīng)活性、多官能團(tuán)的特
種印染整理劑，對棉、毛等天然纖維織物進(jìn)行加工。
(2)對轉(zhuǎn)移印花用的分散染料要進(jìn)行必要選。同時(shí)，可以研制開發(fā)環(huán)保型特種染料色墨天然纖維織物印花提供新的技術(shù)手段。
(3)加強(qiáng)對工藝的研究，開發(fā)節(jié)能、少水果優(yōu)良的天然纖維織物印花工藝。
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