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毛紗單紗上漿的工藝探討

來源:印染在線 發(fā)布時間:2014年11月19日

 

  隨著人們生活水平的提高,對衣著的要求越來越高。人們對毛紡產(chǎn)品的要求,已從保暖型逐漸向輕薄、舒適型轉(zhuǎn)移。近年來,國內(nèi)外各企業(yè)都在不斷采取新工藝、新原料開發(fā)精紡超輕薄面料,使精紡面料的各式服裝顯得更加高貴、典雅、飄逸、瀟灑。 

  單經(jīng)單緯毛織品是超輕薄精紡面料品種之一。傳統(tǒng)的毛織品都是股線織物,而精紡單紗比股線緊密程度差,捻度小,均勻度、強度差,毛羽較多。在織造過程中,需要承受各種作用力,特別是在高速織機上,毛紗的質(zhì)量是織造能否達到高效率、保質(zhì)保量的關(guān)鍵所在。毛紗不經(jīng)上漿處理,會造成斷頭率高、生產(chǎn)效率低、布面質(zhì)量差等缺陷。上漿對精紡毛紗單紗型織物是十分必要的。 

  通過對國內(nèi)外毛紗上漿有關(guān)資料的分析和試驗對比,確定采用單紗上漿方式,在湖南產(chǎn)的GC341型單紗上漿機上進行了工藝探討。 2毛紗上漿應考慮的因素 

  毛紗的主要原料是羊毛纖維,在上漿前應考慮以下因素: 

  ①羊毛纖維特有的鱗片及縮絨性,使紗線中的羊毛纖維在上漿過程中的濕熱條件下,很容易發(fā)生不均勻的收縮和松弛,從而造成同一紗線的不同片段及各根紗線之間的伸長和張力不勻,故上漿溫度不宜過高。但如果溫度過低,則會出現(xiàn)漿液滲透不足,漿紗表面漿膜被覆不穩(wěn)定,從而導致上漿后紗線的強力、耐磨性及毛羽伏貼達不到要求,因此必須控制好上漿溫度。 

  ②羊毛纖維的彈性非常好,毛紗的斷裂伸長率大,而一般的漿料其漿膜的斷裂伸長都較小,與毛紗的高彈特性不相匹配,會造成拉伸過程中的不同時斷裂,從而出現(xiàn)上漿后漿紗強力提高不大,甚至低于原紗的現(xiàn)象。因此,毛紗上漿對漿料要求較高,漿料的特性對上漿的成敗至關(guān)重要。 

  ③羊毛纖維本身含有的油脂和紡紗過程中所加的和毛油,同樣會影響漿液對紗線的滲透,必須添加滲透劑。 

 ?、苎蛎珕渭喪菃蜗蚣幽?,加上單紗毛羽較多,使紗線耐磨性差,故所選漿料粘度應大些,即以被覆為主。 3上漿工藝及條件的確定 

  單紗上漿工藝流程:筒子紗→上漿→軋漿→烘燥→卷繞成型。 

  為了尋找最佳工藝條件,從漿料配方、漿槽溫度、漿紗時間和烘燥溫度等方面對漿紗效果的影響分別進行了探討。 

  3.1漿料配方 

  選擇漿料時,既要滿足工藝要求,又要考慮經(jīng)濟效益,我們采用了以下3組配方的漿料分別對27.8tex純毛紗(64支澳毛)進行上漿試驗:配方Ⅰ,PVA漿料;配方Ⅱ,淀粉漿料;配方Ⅲ,PVA/淀粉混和漿。對上漿后的紗線斷裂強力、斷裂伸長率及≥3mm毛羽數(shù)進行了測試,結(jié)果見表1。 表1原紗與漿后紗主要物理指標 項目 原紗 漿紗Ⅰ 漿紗Ⅱ 漿紗Ⅲ 

  斷裂強力/cN 150.5 173.7 155.3 190.5 

  斷裂伸長率(%) 21.8 19.8 17.5 20.4 

  ≥3mm毛羽數(shù) 

  /根.m-1 22.45 7.42 10.21 4.42 

  從表1可以看出,在這3種漿料中,淀粉漿的效果最差;混合漿的效果最好,其毛紗斷裂強力提高較大,并且紗線表面毛羽大為減少,表面較光潔?;旌蜐{配方為:PVA/淀粉10%~12%、潤滑劑0.5%、蠟0.5%、滲透劑0.02%。 

 

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