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造 成 原 因 | 防 治 方 法 |
1.金屬上銷嚴重變形 | 1.重新整形或調(diào)換上銷 |
2.金屬上銷彈簧太硬或彈簧滑出上銷槽 | 2.調(diào)換上銷彈簧或重新安裝好彈簧入槽 |
3.鉗口隔距塊缺少或錯用 | 3.補裝或調(diào)換正確的鉗口隔距塊 |
4.搖架加壓力值標定太輕 | 4.按工藝要求調(diào)整加壓力值一致 |
5.搖架工作高度顯著過大 | 5.調(diào)整搖架工作高度到3mm |
6.搖架銷軸或矩形螺母松動滑出搖架座 | 6.重新鉚牢（或調(diào)換）銷軸或矩形螺母 |
7.下銷位置顯著過高 | 7.下銷平面部分相對于前羅拉表面最高點-0.20mm |
8.膠輥：硬度太高、表面太光滑、直徑太小、嚴重中凹、涂層太厚或不勻、涂料過期、膠輥或中鐵輥軸承磨損、缺油或加油過多造成膠輥回轉滑溜，轉速不勻等 | 8.調(diào)換合適的膠輥或膠輥軸承，嚴格涂料操作管理，正常加油周期和加油適量（油脂剛溢出軸承側面），確保導紗橫動裝置有效和適量寬度。 |
9.膠圈：太厚太硬、內(nèi)徑大小不一、表面有油污、嚴重中凹或變形、上下新膠圈同時使用等 | 9.控制膠圈總厚度和內(nèi)徑尺寸，按上薄下厚原則合理選用，新舊膠圈搭配使用，及時調(diào)換不良膠圈。不用油污手拆裝膠圈 |
10搖架左右定位不正，粗紗離膠輥邊緣太小 | 10.導紗動程寬度控制在8-10mm間，粗紗離膠輥邊空不小于3mm，喇叭口中心與羅拉溝槽中心對正，上羅拉與下羅拉溝對正槽 下膠圈跑偏<3mm，前中后下羅拉無明顯長短差異 |
11.搖架支桿軸位置低于下羅拉表面 | 11.修正或調(diào)換支桿軸或支桿軸座 |
12.搖架固定螺釘或調(diào)節(jié)螺釘與矩形螺母配合過松而滑牙 | 12.調(diào)換不合格的螺釘或矩形螺母 |
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