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梳理技術(shù)是棉紡工程中最關(guān)鍵的技術(shù)之一。纖維梳理質(zhì)量直接影響除雜、牽伸等工藝的實現(xiàn)效果。棉結(jié)是由棉纖維緊密地纏繞在一起的纖維結(jié)，還有一部分棉結(jié)內(nèi)含有非纖維性物質(zhì)，如籽屑、葉、莖等雜質(zhì)。棉結(jié)含量過高將直接影響后期成紗質(zhì)量，而梳棉工序可以降低棉結(jié)。論壇上不少網(wǎng)友針對如何在梳棉機上有效降低棉結(jié)的問題展開了探討。 

穩(wěn)定通暢的氣流 

棉結(jié)從其形成的原因看，可分為三大類。第一類是由原料造成的，第二類是原棉初加工軋花時造成的，第三類是生產(chǎn)過程中造成的。在梳棉機之前這三類棉結(jié)就已經(jīng)存在，因此在梳棉過程中降低棉結(jié)的任務(wù)較為繁重。纖維、棉結(jié)在蓋板、錫林梳理區(qū)隨氣流附面層運行時，在離心力的作用下有脫離錫林針齒握持、被拋向蓋板的趨勢。由于棉結(jié)重量大、相對單纖維的長度短，因此更容易脫離錫林的握持，而單纖維重量輕，長度長，更容易被錫林握持住。同時，由于被拋向蓋板的纖維較長，錫林蓋板梳理區(qū)隔距較小，因此很容易再次被錫林針齒抓取，而棉結(jié)被再次抓取的概率較小。通過錫林與蓋板的有效配合，最終可以達(dá)到降低棉結(jié)的目的。在這一過程中，纖維和棉結(jié)的梳理、轉(zhuǎn)移、分離等都離不開氣流的作用，因此穩(wěn)定的氣流是有效降低棉結(jié)的前提條件之一?！肋h(yuǎn)的學(xué)員 

梳棉機氣流控制的原則是：合理排雜落棉，均勻穩(wěn)定的氣流控制，防止關(guān)鍵部位（特別是幾個三角區(qū)）附面層厚度、補入氣流的流向?qū)w維運動和棉網(wǎng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響?？刂茪饬鞯姆椒ㄅc手段主要在于控制氣流的產(chǎn)生量。錫林高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的附面層是產(chǎn)生氣流的主要原因，其次是刺輥。因此合理的錫林、刺輥速度對穩(wěn)定氣流是至關(guān)重要的。合理分配各點的氣流（特別是三角區(qū)）的方法有：利用罩板、漏底等處的工藝隔距，合理分配氣流；利用低壓罩、棉網(wǎng)清潔器、排塵排雜等處負(fù)壓吸口導(dǎo)流及緩解釋放高壓區(qū)的氣流。合理的氣流補入有助于穩(wěn)定落棉、托持棉網(wǎng)。 

經(jīng)常有技術(shù)人員問，某點的隔距設(shè)計多大為宜，其實片面地回答這個問題是不好說的，為什么呢？我們不能把梳棉機各處的隔距單獨拿出來說，而應(yīng)該用整個系統(tǒng)的觀念來平衡。比如說：大漏底出口隔距發(fā)生變化，它將直接影響刺輥錫林三角區(qū)處的氣流和壓力，動一個點，可能會牽涉多處變化，因此我們必須綜合考慮這些因素，最重要的是要根據(jù)設(shè)備的實際狀況進行優(yōu)化?！獨W懷林 

保持良好機械狀態(tài) 

對企業(yè)來說，降低棉結(jié)是一項既簡單又復(fù)雜的工作。若機械狀態(tài)不良，如機器振動、平衡不良、錫林道夫刺輥偏心等，都會在梳理過程中會產(chǎn)生搓轉(zhuǎn)纖維，形成大量棉結(jié)。因此在保證氣流控制的前提下，還須做好機械控制。在機械狀態(tài)允許的情況下，緊隔距、強分梳是梳棉降低棉結(jié)的一個重要手段。刺輥與錫林間的隔距過大、鋸齒不光潔，易造成錫林刺輥間剝?nèi)〔涣?、刺輥返花而使棉結(jié)明顯增加；錫林和道夫間隔距偏大，易使錫林產(chǎn)生繞花而使棉結(jié)增加。