一、基本整理工藝
1.拉幅(stentering) 。
拉幅整理是利用纖維素、蠶絲、羊毛等纖維在潮濕條件下所具有的可塑性,將織物幅寬逐漸拉闊至規(guī)定尺寸并進(jìn)行烘干,使織物形態(tài)得以穩(wěn)定的工藝過程,故也稱定整理??椢镌谡砬暗囊恍┘庸と缇毱⒂∪镜冗^程中,經(jīng)常受到經(jīng)向張力,迫使織物的經(jīng)向伸長,緯向收縮,并產(chǎn)生其他一些缺點(diǎn),如幅寬不勻、布邊不齊、手感粗糙、平帶有極光等。為了使織物具有整齊劃一的穩(wěn)定門幅,同時又能改善上述缺點(diǎn)并減少織物在服用過程中的變形,一般織物在染整加工基本完成后,都需經(jīng)拉幅整理。
2.預(yù)縮(pre—Shrinking) 。
預(yù)縮是用物理方法減少織物浸水后的收縮以降低縮水率的工藝過程??椢镌诳椩臁⑷菊^程中,經(jīng)向受到張力,經(jīng)向的屈曲波高減小,因而會出現(xiàn)伸長現(xiàn)象。而親水性纖維織物浸水濕透時,纖維發(fā)生溶脹,經(jīng)緯紗線的直徑增加,從而使經(jīng)紗屈曲波高增大,織物長度縮短,形成縮水。當(dāng)織物干燥后,溶脹消失,但紗線之間的摩擦牽制仍使織物保持收縮狀態(tài)。機(jī)械預(yù)縮是將織物先經(jīng)噴蒸汽或噴霧給濕,再施以經(jīng)向機(jī)械擠壓,使屈曲波高增大,然后經(jīng)松式干燥。預(yù)縮后的棉布縮水率可降低到1%以下,并由于纖維、紗線之間的相互擠壓和搓動,織物手感的柔軟性也會得到改善。毛織物可采用松弛預(yù)縮處理,織物經(jīng)溫水浸軋或噴蒸汽后,在松弛狀態(tài)下緩緩烘干,使織物經(jīng)、緯向都發(fā)生收縮??椢锟s水還與其組織有關(guān)??椢锏目s水程度常用縮水率來考核。
3.防皺(CreaSe—reSiSting) 。
改變纖維原有的成分和結(jié)構(gòu),提高其回彈性,使織物在服用中不易折皺的工藝過程稱為防皺整理。主要用于纖維素纖維的純紡或混紡織物,也可用于蠶絲織物。
防皺整理的發(fā)展大致分為三個階段:1)20世紀(jì)50年代中期以前,脲醛初縮體的防皺整理主要用于粘膠纖維織物,使其尺寸穩(wěn)定,縮水率降低。2)20世紀(jì)50年代中期到60年代中期,美國開始生產(chǎn)免燙棉織物,該織物在干、濕狀態(tài)下都有良好的防皺性。在此期間還出現(xiàn)了不少新的整理劑。3)20世紀(jì)60年代中期以后,出現(xiàn)了耐久壓燙整理。整理的產(chǎn)品多為滌綸與棉的混紡織物,經(jīng)成衣壓燙以后,對合成纖維起熱定形作用,因此在服用中能保持平挺和褶裥。
織物防皺整理后,回復(fù)性能增加,一些強(qiáng)度性能和服用性能等得以改善。如棉織物的抗皺性能和尺寸穩(wěn)定性有明顯的提高,易洗快干性能也可獲得改善,雖然強(qiáng)度和耐磨性能會有不同程度的下降,但在正常的工藝條件控制下,不會影響其穿著性能。粘膠織物除抗皺性能有明顯提高之外,其斷裂強(qiáng)度也稍有提高,濕斷裂強(qiáng)度增加尤為明顯。但防皺整理對其他相關(guān)的性能有一定的影響,如織物斷裂伸長有不同程度的下降,耐洗滌性隨整理劑而不同,染色產(chǎn)品的水洗牢度有所提高,但有些整理劑會降低某些染料的日曬牢度。
4.熱定型(heat Setting)。
熱定型是使熱塑性纖維及其混紡或交織物形態(tài)相對穩(wěn)定的工藝過程,主要用于受熱后易收縮變形的錦綸或滌綸等合成纖維及其混紡物的加工。熱塑性纖維的織物在紡織過程中會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在染整工藝的濕、熱和外力作用下,容易出現(xiàn)褶皺和變形。故在生產(chǎn)中(特別是濕熱加工如染色或印花),一般都先在有張力的狀態(tài)下用比后續(xù)工序微高的溫度進(jìn)行處理,即熱定型,以防止織物收縮變形,以利于后道加工。此外,利用熱定型工藝并結(jié)合其他物理或機(jī)械作用還可以制得彈力紗(絲)、低彈紗(絲)和膨體紗等紗線。
經(jīng)過熱定型的織物,除了提高尺寸穩(wěn)定性外,其他性能也有相應(yīng)變化,如濕回彈性能和起毛起球性能均有改善,手感較為硬挺;熱塑性纖維的斷裂延伸度隨熱定型張力的加大而降低,而強(qiáng)度變化不大,若定型溫度過高,則兩者均顯著下降;熱定型后染色性能的變化因纖維品種而異。