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 　分散/活性一浴兩步法熱熔染色技術(shù)
　　□ 浙江龍盛染料化工有限公司  宜興樂祺紡織集團(tuán)有限公司
　　長(zhǎng)期以來(lái)，滌棉機(jī)織布熱熔染色，淺中色采用分散/還原或分散/活性一浴兩步法工藝，深色采用分散、活性兩浴兩步法工藝。
　　這兩種工藝都存在較大缺陷，分散/還原一浴兩步法工藝，成本高，對(duì)某些顏色品種（如紫色）色光存在干、潮、冷、熱狀況下變化大，不好調(diào)色，交貨時(shí)客戶以色不符樣而退回等問(wèn)題；分散、活性兩浴兩步法工藝，工序比一浴兩步法翻一倍，不僅增加染化料助劑成本（多一道還原清洗），還倍增水電、蒸汽、人工成本，產(chǎn)量也減少一半。
　　但分散/活性一浴兩步法工藝，由于分散染色后不進(jìn)行還原清洗，分散染料的浮色附著纖維上，對(duì)染色物的牢度（主要是摩擦、水洗牢度）造成不利影響。目前隨著國(guó)產(chǎn)高水洗牢度分散染料的推出，使得分散/活性一浴兩步法工藝應(yīng)用于大生產(chǎn)成為可能。
　　浙江龍盛染料化工有限公司生產(chǎn)的SWF系列經(jīng)濟(jì)型高牢度分散染料，經(jīng)宜興樂祺紡織集團(tuán)有限公司50多萬(wàn)米生產(chǎn)，各項(xiàng)牢度符合要求。值得大力推廣，為國(guó)家節(jié)能減排戰(zhàn)略的實(shí)施，在連續(xù)軋染領(lǐng)域具有重大意義。
　　高牢度SWF系列分散染料大生產(chǎn)實(shí)例
　　生產(chǎn)單位　宜興樂祺紡織集團(tuán)有限公司
　　生產(chǎn)服務(wù)單位  　浙江龍盛染料化工有限公司（應(yīng)用部）
　　生產(chǎn)工藝流程：坯布前處理（燒毛軋酶→煮漂→定型→絲光→磨毛）→染色→后整理（固色柔軟、拉幅烘干，溫度150℃以下，時(shí)間30秒→預(yù)縮）
　　基本概況：樂祺紡織集團(tuán)染廠，過(guò)去以純棉為主，現(xiàn)在快速向再生滌綸+棉+氨綸等多組份纖維發(fā)展，目前滌棉品種占1/3以上，未來(lái)或?qū)⒊?/2以上。而滌棉熱熔染色工藝，淺色以分散/士林一浴兩步法染色，中深色用分散、活性兩浴兩步法染色。
　　樂祺紡織最近接單非常多，主要是中深色外貿(mào)單，交貨期很緊，按常規(guī)兩浴法工藝無(wú)法滿足生產(chǎn)，公司領(lǐng)導(dǎo)要求技術(shù)部攻克分散/活性一浴兩步法工藝，不僅要將產(chǎn)量提高一倍，還要達(dá)到外貿(mào)出口牢度標(biāo)準(zhǔn)。
　　生產(chǎn)情況：連續(xù)熱熔染色。染色方式：染色坯布。棉（100%）/滌（95%）+氨綸，紗支32s×（16s+70D）/密度190×60 坯布幅寬86″  CVC彈力直貢交織布 成品門幅 53″
　　生產(chǎn)數(shù)量     4530米
　　染色處方
　　深咖啡
　　龍盛分散深藍(lán)SWF 300%      18g/L
　　龍盛分散紅玉SWF 200%      4.5g/L
　　龍盛分散黃棕SWF 200%      24g/L
　　活性藍(lán)GG                  9.4g/L
　　活性紅CD                 6.15g/L
　　活性橙SNE                 10g/L
　　防泳移劑CH20(普賽特)       20g/L
　　節(jié)約計(jì)算：
　　一浴兩步法工藝比兩浴兩步法工藝，減少5大工序，極大地節(jié)省了成本和時(shí)間。
　　1.蒸汽費(fèi)用：固色汽蒸箱正常生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)耗蒸汽0.4噸，工廠配12個(gè)水洗箱，其中3~4個(gè)水洗箱需要加熱皂洗且要烘干。兩浴法還要重新浸軋活性染料再預(yù)烘及烘干，因此兩浴法比一浴法正常生產(chǎn)時(shí)，每小時(shí)要多耗蒸汽約3噸。按每噸蒸汽200元價(jià)格計(jì)，每小時(shí)多耗蒸汽費(fèi)用600元，按每天每臺(tái)熱熔染色機(jī)5小時(shí)計(jì)算，每條熱熔染色機(jī)，一年按300天算，一年單蒸汽節(jié)約的費(fèi)用高達(dá)90萬(wàn)元。
　　2.水費(fèi)：每小時(shí)每條熱熔染色線耗水20噸左右，按每噸水8元計(jì)，一年按300天1條熱熔染色線每天按5小時(shí)計(jì)，水的節(jié)約費(fèi)用為24萬(wàn)元。
　　3.電費(fèi)：電費(fèi)每條線每年節(jié)約30萬(wàn)元左右。
　　4.助劑：助劑（燒堿、保險(xiǎn)粉各40~50g/L）每條線每年節(jié)約33.3萬(wàn)元。
　　5.人工工資：每年可節(jié)約人工工資12.6萬(wàn)。
　　6.產(chǎn)量：一浴兩步法比兩浴兩步法可提高1倍。
　　7.染料成本；染料成本每年每條線增加（按一個(gè)深咖啡色計(jì)）40萬(wàn)元。
　　調(diào)色：使用兩浴兩步法，先把分散染料染好，再套染棉。由于染棉后才能看顏色色光和布面兩相效果，經(jīng)常出現(xiàn)套棉時(shí)發(fā)現(xiàn)滌相染深了或太淺了的問(wèn)題，需要重新修分散，如滌相偏深，在長(zhǎng)車上還無(wú)法剝淺，非常被動(dòng)。如使用一浴兩步法，分散、活性可一次完成，能馬上看到顏色和布面效果，大大提高了一次染色成功率（RFT），因此深受工廠歡迎。
　　分散/活性一浴兩步法可基本取代分散/還原一浴兩步法，更節(jié)約，更方便換色和車間管理。
　　色差：染色頭尾色差、左中右色差完全符合要求。