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漂白的分類和效果評定

來源:網(wǎng)上輕紡城 發(fā)布時(shí)間:2014年11月12日


  (D) 脫氯問題:織物氯漂后,仍有少量氯氣殘留在織物上。吸附有殘余氯的織物在貯存時(shí)將造成織物強(qiáng)力下降、泛黃,還將影響對于氯氣敏感的染料染色。必要時(shí)應(yīng)使用化學(xué)藥劑與氯反應(yīng)徹底去氯。脫氯劑以過氧化氫為最好,過氧化氫除與氯氣反應(yīng)外,本身也是漂白劑,可以增加漂白效果。但一般多使用還原劑如亞硫酸氫鈉、大蘇打等處理。
  2. 過氧化氫(雙氧水)漂白
  用雙氧水漂白的織物白度較好,色光純正,貯存時(shí)不易泛黃,廣泛應(yīng)用于棉型織物的漂白。氧漂比氯漂有更大的適應(yīng)性,但雙氧水比次氯酸鈉價(jià)格高,且氧漂需要不銹鋼設(shè)備,能源消耗較大,成本高于氯漂。
  過氧化氫漂白: 目前印染廠使用較多的是平幅汽蒸漂白法,此法連續(xù)化程度、自動化程度、生產(chǎn)效率都較高,工藝流程簡單,且不產(chǎn)生環(huán)境污染。
  過氧化氫漂白工藝流程如下:軋過氧化氫漂液→汽蒸→水洗。漂白液含過氧化氫(100%)2~6g/L,用燒堿調(diào)節(jié)pH值至10~11,加入穩(wěn)定劑及濕潤劑適量,于室溫時(shí)浸軋漂液,95~100℃汽蒸45~60min,然后水洗出布。
  過氧化氫漂白工藝條件分析:
  (A) 濃度 :使用濃度為達(dá)到滿意的白度和去雜效果,同時(shí)保證纖維受損最小。根據(jù)前處理情況,使用濃度在2~6g/L。稀薄織物還可以適當(dāng)降低漂液中過氧化氫濃度。
  (B) 溫度和時(shí)間:過氧化氫的分解速率隨溫度升高而增加,因此可用升高溫度的辦法來縮短漂白時(shí)間,一般在90~100℃時(shí),過氧化氫分解率可達(dá)90%,白度也最好。一般漂白時(shí)間45-60min。
  (C) pH值: pH值在3~13.5之間都有漂白作用,但pH值為9~10時(shí),織物白度可達(dá)最佳水平,實(shí)際生產(chǎn)中也大多將漂液pH值調(diào)節(jié)至10左右。
  (D) 漂白時(shí)金屬離子的影響及穩(wěn)定劑作用:水中鐵鹽、銅鹽及鐵屑、銅屑以及灰塵等對過氧化氫都有催化分解作用,使過氧化氫分解為水與氧氣,從而失去漂白作用。氧氣滲透到織物內(nèi)部,在漂白時(shí)的高溫堿性條件下將使纖維素纖維嚴(yán)重降解,常在織物上產(chǎn)生破洞。為防止上述疵病,可在漂液中加入適量穩(wěn)定劑,以降低過氧化氫的分解速率。穩(wěn)定劑中以水玻璃使用較早,水玻璃價(jià)格低廉易得,穩(wěn)定效果好,但長期使用,容易在導(dǎo)輥等處形成難以除去的硅垢,影響織物質(zhì)量。目前國內(nèi)外都在研究使用非硅酸鹽穩(wěn)定劑,大都屬于有機(jī)膦酸鹽,效果也較好,不產(chǎn)生積垢,但價(jià)格高于硅酸鹽,因此水玻璃仍在生產(chǎn)上繼續(xù)使用。將硅酸鈉與其他穩(wěn)定劑拼混使用,也取得較好效果。


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