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印花打樣技術(shù)和程序

來(lái)源:網(wǎng)上輕紡城 發(fā)布時(shí)間:2014年11月12日


  圓網(wǎng)花版
  圓網(wǎng)也叫金屬鑷網(wǎng)。上世紀(jì)70年代主要依賴進(jìn)口,80年代開(kāi)始國(guó)內(nèi)個(gè)別生產(chǎn)廠家仿制進(jìn)口鑷網(wǎng),形成批量鑷網(wǎng)的生產(chǎn)。開(kāi)始只能生產(chǎn)60目、80目鑷網(wǎng)。后來(lái)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,目前國(guó)內(nèi)的鑷網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)能夠生產(chǎn)125目、155目、185目等高目數(shù)的鑷網(wǎng)了。圓網(wǎng)花版的制作主要采用涂膠感光法,包括有黑白軟片的感光制版法和無(wú)軟片的噴墨感光制版法。更先進(jìn)的制版方法是激光法制版,有激光雕刻、激光感光法以及激光電鑄圓網(wǎng)等。本節(jié)主要介紹有黑白軟片的涂膠感光制版法,其制版工藝流程如下:
  圓網(wǎng)準(zhǔn)備→上感光膠→曝光、顯影→烘燥、固化→膠接悶頭→檢查、修版。
 ?。ㄒ唬﹫A網(wǎng)準(zhǔn)備
  圓網(wǎng)的孔型有圓形、正方形和六角形等,其規(guī)格有上百種,如有40目、60目、80目、100目、125目、155目、185目、255目等,圓網(wǎng)的周長(zhǎng)有640mm、913mm、1826mm等,圓網(wǎng)的幅寬有1620mm、1800mm、2400mm、2800mm、3200mm等。
  圓網(wǎng)的選擇主要考慮圓網(wǎng)的幅寬、周長(zhǎng)、目數(shù)及開(kāi)孔率。圓網(wǎng)的周長(zhǎng)及幅寬由印花機(jī)及被印織物的幅寬而定。而目數(shù)和開(kāi)孔率主要根據(jù)花形的精細(xì)程度、被印織物的厚薄和組織結(jié)構(gòu)以及印花色漿的流動(dòng)性而定。為了能使感光膠與鑷網(wǎng)結(jié)合得牢固,使印花圓網(wǎng)花版的質(zhì)量和耐用性更好,涂膠前要對(duì)圓網(wǎng)進(jìn)行清潔去油。用7%~10%的稀硫酸溶液搽洗鑷網(wǎng),經(jīng)堿洗、水洗至中性可以達(dá)到清洗的效果。
 ?。ǘ﹫A網(wǎng)上膠
  圓網(wǎng)用感光膠的基本組成和感光機(jī)理同平網(wǎng)感光膠基本一樣。不同產(chǎn)地的感光膠有不同的性能,包括粘度、光敏性能以及感光膠膠膜的物理化學(xué)性能等。
  上膠分手工上膠和機(jī)械自動(dòng)上膠兩種,手工上膠由于人的雙手的用力程度以及提升的速度可能不一致,所以手工上膠的質(zhì)量不穩(wěn)定,現(xiàn)在基本都用機(jī)械自動(dòng)上膠機(jī)上膠。將已配制成的感光膠夜加入到刮環(huán)槽中,液位高度3~3.5cm。上膠時(shí)圓網(wǎng)花筒豎立固定,上膠自上而下進(jìn)行,上膠速度一般8~12cm/min。上膠后將網(wǎng)體放在溫度30℃~35℃,濕度(60±3)%的干燥箱內(nèi),烘30min~50min。
 ?。ㄈ┢毓?、顯影
  經(jīng)過(guò)上膠烘干的圓網(wǎng)要馬上曝光,不宜久放,如確實(shí)因?yàn)闀r(shí)間安排的原因必須放置一段時(shí)間,時(shí)間最好不要超過(guò)4小時(shí)。
  曝光是在圓網(wǎng)機(jī)上進(jìn)行的,上膠圓網(wǎng)套在曝光機(jī)上均勻涂敷了滑石粉的橡膠氣袋上,將橡膠氣袋充氣,根據(jù)黑白稿的定位十字線在圓網(wǎng)上也劃出想對(duì)應(yīng)的定位十字線,根據(jù)被印織物幅寬的不同選擇不同長(zhǎng)度的圓網(wǎng),用滑石粉適度地涂敷圓網(wǎng)的表面,然后將黑白稿正片上的定位十字線對(duì)準(zhǔn)圓網(wǎng)上的定位十字線,把黑白稿正片包覆在圓網(wǎng)上(分清黑白稿正片的正反面),檢查接頭正確無(wú)誤后用透明膠帶紙將黑白稿正片邊緣粘牢,將橡膠氣袋繼續(xù)充氣,使黑白稿正片與圓網(wǎng)緊密包覆,然后就可以曝光了。


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