棉織物超低甲醛防縮整理工藝的探討
孫潔1，賀江平2 1.中紡協(xié)檢驗(yàn)(泉州)技術(shù)服務(wù)股份有限公司，福建石獅362700；2.西安工程大學(xué)紡織與材料學(xué)院，陜西西安710048
作者簡(jiǎn)介：孫潔(1987-)，女，新疆烏魯木齊人，碩士研究生，主要從事印染助劑的開發(fā)及染整新工藝、新技術(shù)的研究。
原載:染整技術(shù)2013/5;35-39
【】摘要采用超低甲醛樹脂對(duì)棉織物進(jìn)行防縮整理，通過試驗(yàn)分析樹脂用量、催化劑用量、pH、焙烘溫度和時(shí)間對(duì)織物縮水率、頂破強(qiáng)力、甲醛含量及色光的影響，并優(yōu)化整理工藝條件。結(jié)果表明：棉織物防縮整理的優(yōu)化工藝為：超低甲醛防縮樹脂Reacel BA-60 40 g／L，催化劑MgC12·6H2O 20％ (對(duì)樹脂質(zhì)量)，pH為4.5，175℃焙烘60 s。在優(yōu)化工藝條件下整理的棉織物，經(jīng)緯向縮水率小于3％，甲醛含量低于75×10-6，頂破強(qiáng)力控制在300 N以上，仍能保持織物應(yīng)有的加工及服用性能。
【關(guān)鍵詞】防縮整理；棉織物；超低甲醛；工藝
【中圖分類號(hào)】TS 195.55 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1005-9350(2013)05-0035-05
在染整加工中，織物經(jīng)常受到拉伸而積累形變。如果用這種積累形變的針織坯布縫制成衣，則一經(jīng)水洗，織物積累的形變就要回縮，就會(huì)發(fā)生不合比例的尺寸改變。目前，棉織物一般采用酰胺一甲醛類樹脂進(jìn)行防縮整理，整理后手感好，防縮效果優(yōu)良，但這類織物制成的服裝都存在釋放甲醛超標(biāo)，強(qiáng)力損失嚴(yán)重，色差變化大等問題。本文通過試驗(yàn)分析樹脂用量、催化劑用量、pH、焙烘溫度和時(shí)間對(duì)織物縮水率、頂破強(qiáng)力、甲醛含量及色光的影響，并優(yōu)化整理工藝條件。
1 試驗(yàn)
1.1 材料及儀器
材料：純棉染色針織布(9.7 tex，佛山名洲印染有限公司)，超低甲醛防縮樹脂Reacel BA60(卜賽特化工有限公司)，MgC12·6H2O，檸檬酸等。儀器：FA／JA型系列電子天平(上海舜字恒平科學(xué)儀器有限公司)，GZX-9070MEB型數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱(上海博迅事業(yè)有限公司)，PHS-3C型精密pH計(jì)(上海精密科學(xué)儀器有限公司)，氣壓電動(dòng)小軋車、HB—DW3000自動(dòng)定型烘干機(jī)(佛山市順德區(qū)容桂薈寶染整機(jī)械廠)，YG031電子頂破強(qiáng)力機(jī)(溫州際高檢測(cè)儀器有限公司)，722型可見分光光度計(jì)(上海美普達(dá)儀器有限公司)，SF300思維士電腦測(cè)色儀(北京中興偉業(yè)儀器有限公司)，自動(dòng)洗衣機(jī)等。
1.2 防縮整理工藝流程
織物浸軋整理液(軋余率80％～85％)→預(yù)烘(110℃，120 s)→焙烘。
1.3 測(cè)試
頂破強(qiáng)力：按ASTMD 6797-2002《織物頂破強(qiáng)力標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法等速伸長(zhǎng)(CRE)鋼球頂破試驗(yàn)》測(cè)試， 鋼球 25.4 mm；釋放甲醛含量：按GB／T2912.1-1998《紡織品甲醛的測(cè)定》，用水萃取法測(cè)定；縮水率：按GB 8630—88測(cè)定織物的尺寸變化；總色差△E和Lab值：采用SF300思維士電腦測(cè)色儀測(cè)定。
2 結(jié)果和討論
2.1 超低甲醛防縮樹脂作用原理
棉織物在眾多織造和印染加工過程中，由于纖維和紗(線)會(huì)經(jīng)受一些不必要的應(yīng)力影響，主要是經(jīng)向張力，特別在潮濕條件下，更易發(fā)生伸長(zhǎng)。如果維持這種拉伸狀態(tài)進(jìn)行干燥，該狀態(tài)就會(huì)被暫時(shí)定型，導(dǎo)致“干燥定型”形變，存在著內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)這種織物再度被潤(rùn)濕時(shí)，由于內(nèi)應(yīng)力松弛，使纖維和紗(線)的長(zhǎng)度縮短，造成織物縮水[1]。
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