拔染印花歷來是傳統(tǒng)的印花工藝。在活性染料染色布上常利用還原劑來進行拔染印花，印花后通過汽蒸、水洗、烘干一系列生產工序，染色布上即可獲得反差強烈，輪廓清晰，花色與地色之間沒有第三色或疊色，立體感強烈的印花圖案。這種印花工藝早已被人們熟練地掌握。其原理是利用還原劑在濕熱的條件下，使一些活性染料發(fā)色體中的共軛體系破壞，因而褪色或色變，或者直接破壞活性染料與棉纖維分子的鍵合而達到拔染的目的。這是一種化學作用，反應是在汽蒸這道工序中進行的。通過濕熱汽蒸，印花色漿中的還原劑快速分解，釋放出具有強烈還原作用的化合物，致使活性染料褪色或與棉纖維失去鍵合能力。
拔染印花在針織物上的應用實際上較梭織物要滯后些。其原因是由于針織布組織疏松，經緯向均有較強的伸縮彈性，印染加工必須在一系列松式設備中進行，拔染印花后，尤其注意應防止印花布上留有的化學藥劑造成沾搭，加工處理的難度較高，也極易產生疵病。因此，采用濕熱焙烘法來替代濕熱汽蒸法，使印、蒸兩道工序改成印烘連續(xù)一步法，直接在印花機上通過高溫焙烘來完成化學反應，這一工藝流程的縮短對提高印染加工正品率是有利的。
同樣，在成衣或服裝印花行業(yè)中，絕大多數的手工臺板印花廠往往不具備汽蒸條件，有的工廠甚至連最起碼的汽蒸設備都沒有。即使有的工廠添置了圓筒蒸化機，對于衣片及成衣服裝印花來說，操作難度也較高，稍不留意會造成局部水漬印或搭色。近年來從國內外針織服裝的印花需求來看，染色布上拔染印花加工單是呈直線上升的趨勢。因此在成衣及手工臺板印花領域里要實行涂料拔活性工藝，必須在處方及工藝上有所突破，以迎合當今服裝印花潮流的需求。最近的幾年里，許多手工臺板印花廠已經采用濕熱壓燙或濕熱焙烘法來替代濕熱汽蒸法。通過工藝實踐，掌握了規(guī)律及操作方法，其拔染效果絕不遜于汽蒸法。這一工藝的改進，其優(yōu)點在于工廠不必去添置龐大的汽蒸設備，只要有幾臺高溫壓燙機或一臺數米長的隧道式焙烘機即可替代，投資費用少，而且加工速度也增快。
一、純棉針織布在乎網，圓網上采用濕熱焙烘法工藝及注意事項
在圓網及平網上進行涂料拔活性印花，采用濕熱焙烘法主要還是利用印花機后面的烘房進行熱處理，并使印花、拔染連成一體。利用還原劑來進行活性染料的拔白和涂料著色拔染，這是最簡易可行的拔染方法。常用的還原劑為雕白粉和雕白粉鋅。
雕白粉的化學名稱為甲醛合次硫酸氫鈉。其化學分子式為：nahso2·ch2o·2h2o，常溫下為白色粉末，有臭味。在堿性條件下較穩(wěn)定，60℃以上開始分解，110℃時完全分解，并放出新生態(tài)氫，此時的還原能力最強。
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