紗線毛羽是環(huán)錠紡紗存在的主要缺點(diǎn)。紗線毛羽不僅影響紗線外觀質(zhì)量,而且還是影響織物外觀、手感及織機(jī)效率的主要因素,也是產(chǎn)生噴氣織機(jī)噴射受阻斷頭的主要原因。雖然傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗有許多優(yōu)點(diǎn),但是毛羽多的問題始終無法從根本上解決。因此,控制和降低毛羽已成為環(huán)錠紡紗生產(chǎn)中亟待解決的問題之一。
毛羽產(chǎn)生機(jī)理
在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗機(jī)的主牽伸區(qū)前羅拉鉗口處,須條呈片狀,且纖維間粘附力和抱合力已明顯降低,處于自由松散纖維狀態(tài)。須條在加捻三角區(qū)的作用下加捻成紗,而傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗三角區(qū)長(zhǎng)度長(zhǎng),加捻三角區(qū)強(qiáng)力最低,造成紡紗張力波動(dòng)變大,斷頭數(shù)量增多。
加捻三角區(qū)的寬度大小取決于紡紗張力,須條寬度取決于紡紗特?cái)?shù)。須條在前鉗口處的寬度大于加捻三角區(qū)前鉗口所形成的寬度,使輸出的須條較松散,橫向?qū)挾容^大,加捻三角區(qū)不可能把所有纖維須條都凝聚在一起,許多邊緣纖維在加捻之前會(huì)脫離主體,伸出牽伸區(qū)形成纖維頭端。由于邊緣纖維不受約束,這些纖維在成紗過程中受回轉(zhuǎn)離心力作用而遠(yuǎn)離紗體中心,再加上加捻三角區(qū)內(nèi)外張力差異大,使纖維一端被捻入紗體,另一端形成圈或環(huán)。
同時(shí)在加捻過程中纖維因受縱向張力作用,使三角區(qū)域的須條中纖維外側(cè)受力最大,中間纖維受力最小,加捻后紗線中纖維受預(yù)張力差異變大。當(dāng)受到拉伸時(shí)預(yù)張力大的纖維先斷,從而影響紗線的強(qiáng)力。實(shí)踐已證明傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗三角區(qū)的存在使前鉗口線處的纖維失去控制,邊緣纖維在加捻之前脫離主體形成毛羽。
緊密性環(huán)錠紡
在緊密性紡紗的過程中,由于牽伸機(jī)構(gòu)中預(yù)拉伸和真空區(qū)域的作用,纖維在機(jī)械和空氣力的作用下被凝聚起來。經(jīng)過這種紡紗系統(tǒng)紡紗后,紗線變得緊密,纖維明顯平行排列,截面接近圓形,良好的纖維聚集和均勻的纖維排列,使纖維得到充分利用。
緊密性紗的毛羽數(shù)量小于傳統(tǒng)環(huán)錠紗。這是因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)環(huán)錠紡紗過程中,加捻三角區(qū)的存在使加捻三角區(qū)的纖維在外層所受張力最大,該側(cè)纖維幾乎能全部聚集在一起,而中心纖維所受張力最小,只能是