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服裝生產(chǎn)過程RFID管理方案

目錄：

一、             行業(yè)背景

二、    方案介紹

三、    設(shè)備介紹

四、    系統(tǒng)的效益

一、        行業(yè)背景

近年來國(guó)內(nèi)的各項(xiàng)生產(chǎn)要素成本不斷上漲，人工的成本不斷上升，同時(shí)，隨著經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展和越南，印度等發(fā)展中國(guó)家加入世界制造工廠的競(jìng)爭(zhēng)行列，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，尤其是紡織業(yè)的單品加工利潤(rùn)越來越低。為提升企業(yè)的整體利潤(rùn)率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過信息化改造來提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。

但是，大量的調(diào)查資料表明目前國(guó)內(nèi)的服裝生產(chǎn)企業(yè)管理水平與國(guó)外還存在一定的差距，除了有少量企業(yè)采用CAD/CAM技術(shù)之外，似乎離IT還很遠(yuǎn)；在服裝生產(chǎn)過程中的管理模式也只停留在粗糙的人工和手動(dòng)基礎(chǔ)上。雖然，目前國(guó)內(nèi)也有一些服裝企業(yè)相應(yīng)的研發(fā)了一系列的ERP管理軟件，但是它們并沒有做到實(shí)時(shí)控制與管理，因?yàn)閷?shí)際上，服裝加工過程是一個(gè)隨時(shí)間推移的動(dòng)態(tài)過程，在進(jìn)行軟件實(shí)現(xiàn)時(shí)所需要的錄入信息，只有等到下班后經(jīng)過管理人員匯總才能錄入計(jì)算機(jī)，這就不可避免的產(chǎn)生了信息的延遲與滯后。

相對(duì)于其他行業(yè)，服裝生產(chǎn)行業(yè)有獨(dú)特之處，比如說大規(guī)模、小批量、多款式、產(chǎn)品周期短、季節(jié)性強(qiáng)等等；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇和需求的多變性等因素，促使紡織業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售貿(mào)易商必須不斷加快前進(jìn)的步伐，推出個(gè)性化和可靈活配置的產(chǎn)品、確保承諾、按時(shí)交貨、迅速響應(yīng)客戶不斷變化著的要求、愛好及外界的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。

在服裝加工業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部分生產(chǎn)模式都以執(zhí)扎生產(chǎn)模式或單件流生產(chǎn)模式為主。此類型流水作業(yè)生產(chǎn)線模式的最大缺點(diǎn)是常在某個(gè)工序積壓半制成品，如果工序繁復(fù)且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，則此類現(xiàn)象更加嚴(yán)重，結(jié)果是削弱了管理人員對(duì)生產(chǎn)周期的預(yù)測(cè)、控制及應(yīng)變能力。已愈來愈難以應(yīng)付定單規(guī)格多，且交貨期短的市場(chǎng)要求。

為解決上述問題，基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)制程管理系統(tǒng)成為有效方案之一。通過RFID技術(shù)的采用，為生產(chǎn)管理者提供生產(chǎn)線任一工序環(huán)節(jié)的“實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)”，幫助工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中半成品工序，成品工序的計(jì)量的自動(dòng)化和信息化集成，通過與工廠已有ERP系統(tǒng)的結(jié)合，使工廠的管理者及采購(gòu)，物流等部門能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控任一訂單的生產(chǎn)情況，為生產(chǎn)排期，物料采購(gòu)，海關(guān)報(bào)關(guān)及物流運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)提供調(diào)度依據(jù)。

此外該系統(tǒng)的一個(gè)新穎的應(yīng)用是采購(gòu)商可以通過登錄ERP系統(tǒng)，查詢自己的訂單的生產(chǎn)情況，由此增加制造企業(yè)在供應(yīng)商對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管控能力考查時(shí)的優(yōu)勢(shì)。