紗線毛羽是纖維束從細紗機前羅拉引出后,在鋼領、鋼絲圈作用下,在所形成的加捻三角區(qū)加捻時形成的,在絡筒機上絡紗時亦可產(chǎn)生許多毛羽。紗線毛羽對有梭織機的織造還構不成太大的威脅,因為有梭織機是用梭子引緯,即使紗上有毛羽也不會影響到梭子正常飛行,甚至造成引緯失敗而造成織機的緯向停臺。
據(jù)調(diào)查統(tǒng)計噴氣織機75%的緯向停臺是與經(jīng)紗的毛羽有關。緯紗上的毛羽不僅會造成織機開口不清,使引緯困難,還會產(chǎn)生織疵影響產(chǎn)品質(zhì)量。紗線上的毛羽在下游各工序加工時,因受摩擦而脫落,形成飛花污染生產(chǎn)環(huán)境,危害人體健康,也會產(chǎn)生新的疵點使紗線和織物質(zhì)量下降。因此,如何減少紗線上的毛羽引起了人們的高度重視。
目前我國棉紡織企業(yè)大量使用的1332型槽筒式絡筒機結構雖然簡單,使用方便,消耗電能少,使用成本也低。但由于該機卷繞部分使用的是膠木槽筒,靜電嚴重,紗線通道不光潔等問題的存在,使絡紗后的毛羽比在高速自動絡筒機絡下來的紗的毛羽多得多。這就是為什么國產(chǎn)1 332型絡筒機生產(chǎn)的筒紗不適應噴氣織機生產(chǎn)要求的一個主要原因。那么,如何在1332型槽筒式絡筒機上減少毛羽呢?
1.從調(diào)整工藝上減少毛羽。絡紗工藝參數(shù):如張力盤的重量、清紗板的隔距、導紗距離大小等,如果調(diào)整不當都對毛羽有影響。調(diào)整這些參數(shù)一定要根據(jù)絡紗號數(shù)調(diào)整其大小,否則將會使紗上的毛羽增加。
2.從加強設備維修上減少毛羽。對機器上紗線的通道部分的零件,如卷繞槽筒的導紗槽的邊、角處、導紗桿表面、氣圈破壞、導紗磁板紗線經(jīng)過處都必須光潔。
3.從采用適宜的絡紗速度上減少毛羽。在盡可能的條件下要適當選擇較低的絡紗速度,使絡紗的張力降低,這是減少紗線毛羽方法之。
4.紗線經(jīng)過絡紗后毛羽增加,毛羽分布的CV%值降低,絡紗的次數(shù)越多毛羽增加亦多。因此。在生產(chǎn)中應盡量減少絡紗次數(shù).。盡量減少筒子紗重新倒筒。
5.1332型絡簡機上使用的膠術槽筒,于紗線摩擦會產(chǎn)生靜電會使紗線毛羽增加,特別是加工粗支紗及化纖混紡紗時毛羽更為嚴重。因此在設備改造時必須考慮將膠木槽筒改為金屬槽筒,以減少毛羽的產(chǎn)生。
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