并條工藝經(jīng)過(guò)梳棉機(jī)加工后，生條中纖維伸直度得到一定程度的改善，但纖維間抱合力較差，適當(dāng)增加加壓量，能保證掌握力與牽伸力相適應(yīng)，確保纖維在牽伸過(guò)程中運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，提高條干水平。前張力牽伸倍數(shù)宜適當(dāng)放大，以保持纖維的伸直平行度，使?fàn)可毂容^平穩(wěn)。膠輥表面要進(jìn)行抗繞涂料處理，可增加膠輥抗靜電能力，同時(shí)縮小導(dǎo)條板開擋距離，防止棉網(wǎng)邊緣破裂造成纏繞。4成紗質(zhì)量通過(guò)以上各工序的調(diào)整和參數(shù)的優(yōu)化，Amicor纖維與竹纖維混紡紗質(zhì)量如示。
結(jié)語(yǔ)：加工Amicor纖維與竹纖維混紡紗時(shí)，由于纖維電阻大、較蓬松，卷子易出現(xiàn)粘卷和破洞爛邊現(xiàn)象，可通過(guò)加粗紗等方法來(lái)防止粘卷，梳棉采用新型針布，并條采用順牽伸工藝等，對(duì)提高成紗質(zhì)量十分有利。各車間要保持合適而穩(wěn)定的溫濕度，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了使兩種纖維的優(yōu)良性能得以充分發(fā)揮，其紡紗工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)和混紡比例的選取還有待進(jìn)一步研究。
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