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紡織學(xué)院技術(shù)列表

蠶絲和真絲綢的常用精練方法

蠶絲和真絲綢的常用精練方法一、精練 1、水萃取法繅絲時，繭絲在50～60℃的熱水浴中約有1～3%的絲膠溶于水中。將此生絲放進(jìn)熱水中，絲膠會斷續(xù)溶出，要完全去除絲膠，必須用120℃的熱水進(jìn)行4次2h萃取，這種不用精練劑而

蠶絲和真絲綢的精練方法發(fā)展新趨向

蠶絲和真絲綢的精練方法發(fā)展新趨向 1、過酸膨化預(yù)處理蠶絲在酸中70℃產(chǎn)生的膨化效果，在水中需90℃才可達(dá)到，在一定條件下，采用過酸預(yù)處理，再快速精練，可降低用量，縮短時間，避免灰傷。 2、精練前后膨

燒毛(singeing)

燒毛(singeing) 一、目的燒去織物表面茸毛，使光潔，并改善風(fēng)格，減少起球等。 ①茸毛影響光潔，沾染塵污； ②影響色澤均勻度、鮮艷度； ③難印精細(xì)花紋 ④滌/棉織物易起毛起球； ⑤妨礙后工序加工液的潤濕性，影響加

退漿(Desizing)

退漿(Desizing)一、退漿目的去除漿料兼除部分天然雜質(zhì)。漿料的存在對印染加工十分不利：①消耗染化料；②沾污工作液；③阻礙染化料與fibre的接觸，染深色時產(chǎn)生拒染現(xiàn)象，形成“白云

染整用水及其處理

染整用水及其處理一、水和水質(zhì) 1．自然界中的水源地面水：流入江、河、湖泊中貯存的雨水，含較多可溶性有機物和少量無機物地下水：深地下水（深井水，不含有機物，有較多礦物質(zhì)）淺地下水（深度<15m的淺泉水、井水，

棉及棉型織物前處理主要工序及加工形式

棉及棉型織物前處理主要工序及加工形式一、主要工序因品種而異 (棉)：原布準(zhǔn)備→燒毛→退漿→精練→漂白(深色布可免，漂布須復(fù)漂)→開軋烘→絲

煮布鍋常見病疵原因及解決方法

煮布鍋常見病疵原因及解決方法一. 鐵銹斑和堿斑　產(chǎn)生原因管道腐蝕后產(chǎn)生的鐵屑較多，水質(zhì)較硬?；厥諌A中含雜多，軟水劑為純堿，形成的碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鐵等微小沉淀未能及時有效去除，隨著練液在鍋內(nèi)反復(fù)沖吸而吸附在浮面的織

梭織彈力棉織物軋染質(zhì)量控制

梭織彈力棉織物軋染質(zhì)量控制梁冬1，嚴(yán) 旭2（1. 廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣東佛山528000；2. 佛山伍友化工有限公司，廣東佛山528000）摘要：對前處理，如坯檢、燒毛、退煮漂；染色過程，如設(shè)

羊毛用活性染料的染色濕牢度不夠理想解決方法

羊毛用活性染料的染色濕牢度不夠理想解決方法羊毛用活性染料的發(fā)色團(tuán)母體持有與酸性染料相同的化學(xué)結(jié)構(gòu)，因此，其以酸性染料相同的方式與纖維進(jìn)行反應(yīng)。染色后可獲得近似酸性染料染色的濕牢度，但是達(dá)不到活性染料染色應(yīng)有的濕牢度水準(zhǔn)

液流染色的勻染控制

液流染色的勻染控制在使用液流染色機染色時，染料吸盡速度的控制及泳移效果與勻染有關(guān)。無機鹽(芒硝)及堿的分批添加法或定量法對控制染色速度非常有效。僅靠升溫速度的設(shè)定不易進(jìn)行定量控制。活性染料染色時，

大豆蛋白纖維與滌綸混紡交織物染色

大豆蛋白纖維與滌綸混紡交織物染色滌綸具有較高的初始模量，回彈性適中，制做的織物保形性好，尺寸穩(wěn)定，有身骨。這些特點正好彌補了大豆蛋白纖維的不足；而后者的長處也同樣成為前者的補充。所以兩者形成良好的優(yōu)勢互補。但是普遍滌綸

紡織品染色的簡單分類

紡織品染色的簡單分類紡織品的染色可以在任何階段進(jìn)行，可以在纖維、紗線、織物及成衣等不同階段進(jìn)行染色。 1、散纖維染色在紡紗之前的纖維或散纖維的染色，裝入大的染缸，在適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行染色。色紡紗大多采用

錦棉緞紋彈力布染整工藝及質(zhì)量控制

錦棉緞紋彈力布染整工藝及質(zhì)量控制摘要：本文根據(jù)錦棉緞紋彈力布的基本特點和氨綸、錦綸纖維的基本性能，通過分析研究，在大生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)出該類織物獨特的染整工藝和質(zhì)量控制方法。產(chǎn)品檔次高、布面具有光亮、華麗、彈性好的

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