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絡(luò)筒機(jī)工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制供染色的筒紗比普通的筒紗要求更高，特別是要求筒紗的密度均勻一致、有非常精密的無重疊的紗線層、錠長錠徑更加準(zhǔn)確、紗線的退繞更好，這種卷裝在染色過程中具有最佳的液體滲透性。本文對(duì)影響筒紗密度及均勻性的

環(huán)錠紡是目前紡紗領(lǐng)域中用工最多的紡紗設(shè)備，而其中細(xì)紗工序又是用工最多的工序之一。盡管當(dāng)今工人工資逐年提高，但招工難的矛盾一直困擾著紡紗企業(yè)，使本來利潤偏低的紡紗企業(yè)意識(shí)到必須通過設(shè)備技術(shù)的突破來大力減少用工，緩解招工難的

本文通過對(duì)環(huán)錠紡生產(chǎn)滌粘紗毛羽的形成原因及影響毛羽的各種因素進(jìn)行分析，從消除生產(chǎn)過程中滌綸纖維產(chǎn)生的靜電入手，綜合工藝、器材、設(shè)備、操作、溫濕度控制、管理等多方面因素提出了控制毛羽的主要方法與措施。對(duì)探討環(huán)錠紡生產(chǎn)滌粘紗

由中國紡織機(jī)械協(xié)會(huì)主持召開，江陰市凱業(yè)紡織機(jī)械制造有限公司完成的“LGJ200B型全自動(dòng)絡(luò)筒理管機(jī)”項(xiàng)目科技成果鑒定會(huì)于12月1日舉行。江陰凱業(yè)紡機(jī)研發(fā)的全自動(dòng)絡(luò)筒理管機(jī)滿足了紡紗企業(yè)連續(xù)化、自動(dòng)化的要求，實(shí)現(xiàn)了絡(luò)筒后細(xì)

隨著市場(chǎng)對(duì)紗線質(zhì)量的要求越來越高，企業(yè)用工越來越緊張，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)已經(jīng)成為紡織企業(yè)立足市場(chǎng)的必要配置，但是隨著自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)近幾年的高速發(fā)展和不斷更新?lián)Q代，機(jī)電一體化、智能化程度大幅提高，對(duì)于紡織企業(yè)來說使用好自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，提高

紡織質(zhì)量傳奇——由行業(yè)先驅(qū)撰述如今，有了最新的USTER? QUANTUM 3 清紗器，紡廠管理者只需指尖輕輕一觸，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清紗。這項(xiàng)了不起的功能是紡織質(zhì)量保證及紡廠優(yōu)化持續(xù)50余年的成果。它也是三項(xiàng)關(guān)鍵要素的歷史：